Ferrum-exclusive.ru

Металлические печи для бани
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стоит ли заливать дорожки бетоном

Основные преимущества, которые подталкивают к заливке дорожек бетоном, как правило, связаны вот с чем:

Доступность материалов. Для заливки бетонных дорожек используется цемент, песок, щебень, и армировочные материалы, сетка, например. Данные стройматериалы имеют относительно невысокую стоимость, они доступны всем.

Долговечность. Если дорожки из бетона были залиты правильно и по технологии, то они прослужат достаточно большое количество времени.

Простота изготовления. Если нет времени возиться с отливкой форм и т. д., то можно соорудить по краям будущих дорожек опалубку, в виде двух досок, после чего залить все бетоном и разровнять. Заняться подобного рода работой может даже неподготовленный человек, который не сталкивался с выполнением бетонных работ.

Стоит ли заливать дорожки бетоном

Декоративные свойства. Бетонные дорожки могут быть не только серыми, но, и окрашенными в любой цвет. Сегодня для этих целей можно приобрести специальные пигменты в бетон, самого различного цвета и оттенков. Все это даёт неограниченные возможности по декорированию собственного участка.

Низкая стоимость. Если все работы по заливке дорожек будут осуществляться самостоятельным путём, то, можно прилично сэкономить.

Это далеко не все преимущества дорожек из бетона, но, безусловно, самые важные из них. Настал черед рассмотреть недостатки, которые, также есть и у бетонных дорожек.

Минусы бетонных дорожек

Что касается недостатков дорожек из бетона, то они в основном связаны с ошибками, допущенными при изготовлении строительной смеси для заливки, а также в подготовке основания. Если должным образом не произвести подготовку основания под дорожки, то на них могут со временем появиться трещины из-за просадки грунта.

Плюсы и минусы дорожек из бетона

Также, если будут нарушены пропорции цемента к песку, то бетонные дорожки не будут иметь достаточной прочности. Не следует отказываться и от армирования дорожек металлической сеткой, если их толщина будет более 10-15 сантиметров. При всем этом следует учитывать тот факт, что дорожки из бетона, являются капитальным сооружением, поэтому, если будут допущены какие-либо ошибки при их изготовлении, избавиться от них в дальнейшем будет невозможно.

Виды и происхождение отсева

Отсев, который можно использовать для приготовления бетона, бывает трех видов: бетонный, бетонно-кирпичный и гранитный.

  • Бетонный отсев получают путем дробления старых бетонных конструкций, отслуживших свой срок.

Его измельчают в крошку с максимальным размером 10 мм. При необходимости просеивают для разделения на фракции, так как для большинства новых конструкций применяют бетон из отсева с фракцией не более 4 мм. Возможность его использования обусловлена тем, что процессы созревания бетона в массиве давно завершились, превратив его в камень, не вступающий повторно в реакцию со свежим цементом.

Читайте так же:
Обмазка жидкое стекло цемент

Применяют бетонный отсев в промышленном и дорожном строительстве, при благоустройстве территорий, в производстве железобетонных изделий. Вторично переработанный бетон стоит недорого, позволяя серьезно уменьшить себестоимость раствора.

  • Бетонно-кирпичный отсев содержит ещё и кирпичную крошку, полученную при дроблении демонтированных стен.

Самый дешевый наполнитель, но и самый ненадежный, так как этот отсев для бетона часто содержит посторонние включения. Например, деревянные щепки, образующиеся при сломе старых зданий, глину, штукатурку. Поэтому его используют только после промывки и очистки для создания элементов второстепенных построек, не испытывающих серьезной нагрузки.

  • Гранитный отсев – это остаточный продукт производства щебня, получаемый после дробления скальных пород и калибровки по фракциям.

У этой разновидности наполнителя самые лучшие прочностные характеристики, поэтому ему отдают предпочтение при заливке фундаментов и других ответственных конструкций. Кроме того, отсев из гранита может иметь разные оттенки серого и красного цветов в зависимости от породы и места добычи. Цветная крошка получила распространение в ландшафтном дизайне, её используют для изготовления тротуарной плитки и бетонных элементов декора.

Чтобы получить качественный бетон из отсева и цемента, важно соблюдать пропорции для фундамента и других конструкций. Но его прочность зависит не только от этого. Большое значение имеет качество наполнителя и его размерность. Он должен быть чистым, без органических включений, и иметь размер зерен от 0,5 до 4-5 мм, хотя некоторые конструкции допускается заливать раствором с более крупными фракциями до 10 мм. Отсев из мелких пылеватых частиц для бетона не годится.

Пропорция и порядок производства

Норма, приведенная в примере, рассчитана на изготовка бетона из мешка цемента ПЦ I-500 весом 50 кг.

Схема тротуарной плитки по песку.

Вода. Заливаем в бетономешалку 15-20 л (2 ведра) воды. Ее большее либо наименьшее количество зависит от влажности ингредиентов. Какую попало воду нельзя применять для затворения бетона. Ее качество может негативно воздействовать на качество бетонной консистенции. Для производства тротуарной плитки нужно применять пресную чистую воду. Это быть может питьевая вода, вода рек, пресных озер и искусственных водоемов без загрязнения стоками, маслами. Болотная, гнилостная, сточная вода запрещена для внедрения. Пластификатор. Его количество зависит от советов производителя. Потому за ранее изучите аннотацию на упаковке. К примеру, пластификатора С-3 необходимо взять 400 г. Растворить теплой (40-50 0С) водой. Добавить эту смесь в бетономешалку и активно перемешать. Ежели растворять пластификатор в прохладной воде, то он может перевоплотиться в липкие комки темно-коричневого цвета. Железоокисные пигменты-красители добавляем, ежели наша плитка будет окрашена. Железоокисные пигменты могут понижать марку бетона, расслабляя его, потому количество красителя необходимо брать менее нормы, рекомендуемой заводом-изготовителем. Щебень. Для производства тротуарной плитки используем незапятнанный (вымытый) гранитный щебень 5-10. Для производства искусственного камня, фасадной плитки фракция незапятнанного гранитного щебня обязана быть не выше 2-5. Включить бетономешалку и засыпать в ее крутящуюся емкость 3 стальных 12-литровых ведра щебня. Отлично перемешать щебень с водой. Цемент. Сейчас к щебню добавляем 3 таковых же ведра цемента (это будет мешок – 50 кг). Опосля каждой порции (ведра) цемент должен чрезвычайно отлично перемешаться со щебнем. Не надо доливать воду. Лучше повысьте время перемешивания. Воды, залитой на шаге 1, обязано хватить для производства данной порции цемента. Щебень. Снова досыпаем в нашу смесь 1 ведро незапятнанного гранитного щебня. Перемешиваем. Песок. 4 стальных ведра незапятнанного речного песка без примесей глины. Опосля каждого засыпанного ведра смесь перемешивается. По мере необходимости можно добавить незначительно воды. Щебень. Добавляем крайнее ведро незапятнанного гранитного щебня. Кропотливо перемешиваем.

Читайте так же:
Нормальная крупность зерен цемента

Http://www. youtube. com/watch? v=_GGiFkdfw-U

Где используется?

Кроме фундамента и стяжки пола, бетон без щебня применяется для заливки лестниц. Железобетон без щебёнки (армобетон), отлитый в виде лестничного марша, содержит в своём составе особо мелкофракционный (речной) песок, частично — мельчайший отсев речного песка. Более крупнофракционный песок, например, отсев морского, нашёл применение для изготовления тротуарной плитки. Чем больше в таком бетоне содержится цемента — тем прочнее изготовленная из него тротуарная плитка. Но это не значит, что цемент нужно подмешивать в пропорции больше чем 1: 1 (не в пользу процентного содержания песка) — в этом случае плитка обрела бы абсолютно лишнюю для неё хрупкость. Большее содержание цемента позволяет получить плитку, рассчитанную для проезжей части, меньшее — для пешеходных дорожек и зон отдыха.

Заливать бетон с пропорцией, худшей, чем 1: 3 (в пользу песка), не рекомендуется. Такой состав называют «тощим бетоном», который подойдет только для отделки стен.

Соотношение компонентов и общие рекомендации

Не так просто понять какое же соотношение составляющих является оптимальным, ведь каждая постройка сугубо индивидуальна, поэтому при строительстве своими руками опирайтесь на рекомендуемые пропорции.

Таблица, которую вы видите ниже, представляет пропорции, выраженные долями, поэтому ведро отлично подойдет как мерная единица:

Таблица состава бетона

Таблица соотношения цемента, песка и щебня

Наиболее подходящим аппаратам для замеса бетона правильной однородной консистенции станет бытовая бетономешалка.

Важно! Учитывайте, что песок содержит влагу, поэтому перед началом работ его необходимо тщательно просушить либо уменьшить количество воды в пропорции. А также следует проверить чистоту песка, он не должен содержать примеси глины и ила, или же может содержать их в очень маленьком количестве. Для этого поместите небольшое количество песка в емкость и залейте водой, если появится много вязкого осадка, значит, он не пригоден для работы.

Компоненты для приготовления бетона

Для изготовления бетона применяются три основных компонента:

  1. Портландцемент, являющийся главным составляющим и выступающий в качестве связующего звена. На отечественном рынке портландцемент представлен следующими марками: М 200, М 300, М 400, М 500, М 550, М 600.
  2. Песок мелкой и крупной зернистости, который бывает чистым речным и строительным без примесей глины — кварцевым. При наличии большого количества глины в составе песка готовая смесь получается неоднородной и жирной, из-за чего происходит растрескивание фундамента в зимний период. Процент глины не должен превышать 3%.
  3. Щебень фракционный и рядовой. Наиболее приемлемой для изготовления бетонной смеси является фракция 10-20 мм (для ручного замешивания) и 20-40 мм (для механического замешивания в бетономешалке), максимальный размер зерен 40-70 мм используются для тяжелых бетонов. Мелкозернистый щебень 5-10 мм участвует в замешивании цементных растворов. Рядовой имеет зерна разных размеров.
Читайте так же:
Определение нормальной густоты цементного теста по госту

Твердение смеси происходит за счет воды, которая добавляется в процессе приготовления, но после того как все компоненты пройдут тщательную процедуру смешивания.

Пропорции для приготовления бетона

Пропорции для приготовления бетона и цементно-песчаного раствора могут варьировать в зависимости от области их применения.

В основном бетонная смесь востребована:

  • при возведении фундаментов разных типов, которые бывают: ленточными, плитными, столбчатыми, монолитными и железобетонными;
  • обустройстве полов в производственных цехах, складских, торговых, жилых и других помещениях;
  • создании крытых и открытых площадок (спортивных, детских, автостоянок и др.);
  • при строительстве дорог, тротуаров и взлетных полос;
  • создании монолитных и железобетонных конструкций, дамб, пирсов, подпорных стен и многого другого;
  • при производстве декоративных элементов, тротуарной плитки, кирпича, блоков и др.

Бетон пропорции

В зависимости от области применения к приготовлению бетонной смеси предъявляются определенные требования, которые должны соответствовать количеству используемых компонентов, предусмотренных специальными нормативными документами, действующими в строительной сфере (ГОСТ и СНиП). Для некоторых видов готовой смеси могут применяться различные добавки, которые ускоряют процесс затвердевания и улучшают качество раствора.

Совет! Если раствор используется в зимнее время при низкой температуре окружающей среды, тогда в его состав должны входить специальные противоморозные добавки.

Как готовится товарный бетон?

Как приготовить бетон пропорции

Пропорции компонентов обязательно должны строго соблюдаться в целях получения конкретной марки. Такие требования связаны с тем, что только в расчетном соотношении качество готовой смеси будет соответствовать предъявленным к ней требованиям по прочности. Например, для того чтобы изготовить товарный бетон, состав пропорции для марки М 100 должен иметь меньшее количество цемента, по сравнению с тем, что необходимо для смеси марки М 450. Каждый состав имеет свое назначение и если марка М 100 применяется там, где не предусмотрено больших нагрузок, то марка М 450 предназначена именно для эксплуатации в условиях с повышенными нагрузками.

Читайте так же:
Как разводить цемент для заливки столбов

Для того чтобы приготовить бетонный раствор, пропорции должны в первую очередь исходить от марки примененного цемента, на основании чего выбирается фракция щебня и песка, а также в учет берется показатель плотности, который непосредственно влияет на такие свойства готового раствора, как:

  • водонепроницаемость;
  • морозостойкость;
  • прочность;
  • подвижность.

При разработке качественного состава бетонной смеси очень важно подобрать правильные пропорции примененных компонентов.

Например, для приготовления 1 м³ бетонного раствора М 200 понадобится:

  • портландцемент М 500 в количестве 280 кг;
  • кварцевый песок – 740 кг;
  • гравий или щебень малой фракции – 1250 кг;
  • вода – 180 л.

Бетон состав пропорции

Данное соотношение материалов в готовой смеси марки М 200 имеет следующие пропорции: 1х2,64х4,46х0,64, при округлении цифр приблизительно получается соотношение 1х3х5х0,7. Такой раствор в основном пригоден для заливки оснований средних по массе конструкций.

В составе смеси марки М 300 наличие компонентов изменяется только в отношении связующего материала и песка:

  • цемент М 500 составляет 380 кг;
  • кварцевый песок – 630 кг;
  • гравий или щебень малой фракции – 1250 кг;
  • вода – 180 л.

Данное соотношение материалов в бетонной смеси марки М 300 имеет следующие пропорции: 1х1,65х3,29х0,47, при округлении цифр примерно получается соотношение 1х1,7х3,3х0,5. Такой раствор пригоден для заливки пешеходных дорожек, тротуаров, небольших площадок, применяется для создания подпорных стен и возведения бетонных ограждений.

В интернет имеется достаточно много информации о том, как приготовить бетон. Пропорции всех компонентов указываются в таблицах, поэтому имея такие данные можно узнать, каким будет расход цемента (кг/м³) определенной марки для приготовления класса готовой смеси:

  1. Класс бетона В 7,5 соответствует марки М 100. Для его приготовления понадобится цемент М 200 в количестве 200-240 кг/м³.
  2. Класс В 10, марка М 150 – цемент М300 в количестве 215-240 кг/м³.
  3. В 12/М 200 — цемент М 400 в количестве 240-310 кг/м³.
  4. В 20/М 250 — цемент М 400 в количестве 270-340 кг/м³.
  5. В 25/М 350 — цемент М 400 в количестве 310-390 кг/м³.
  6. В 30/М 400 — цемент М 500 в количестве 250-440 кг/м³.
Читайте так же:
Калькулятор цементного раствора м100

Для того чтобы сократить расход дорогостоящего компонента – портландцемента, применяются твердые заполнители, которые всегда участвуют в приготовлении бетона. Пропорции их разнятся в зависимости от предназначения смеси, поэтому могут варьировать, но максимальное количество составляет до 80 % от всего объема. Благодаря твердым заполнителям снижается усадочный процесс цементного камня, который происходит при твердении.

Значимой является и роль песка в бетонном составе. Он берется не просто так, а предназначен заполнять пустоты, образовавшиеся между щебнем, тем самым увеличивая плотность раствора. Его процентное соотношению ко всему объему зернистого наполнителя составляет примерно 30-35 %.

Область применения бетона

Искусственный камень используется в разных направлениях строительства в зависимости от того, какие пропорции компонентов, цемента и добавок были заложены при производстве продукта.

Области применения марок по прочности:

  • изготовления опорных фундаментных подушек — М100, М150;
  • заливка монолитных стяжек, оснований, дорожек, подпорных стенок, отмосток — М200;
  • устройство монолитных ленточных фундаментов, плитных оснований, несущих элементов, покрытий дорожного полотна — М350;
  • возведение конструкций гидротехнических строений, шахт — М400 и М450;
  • строительство сооружений со специальными требованиями по качеству, например, плотины, дамбы, станции метрополитена — М500, М550.

В частном строительстве применяются разные типы бетона. Для укладки полов берутся теплые виды с применением шлака, керамзита вместо щебня. Используются отходы деревообработки в качестве наполнителя, используются стружки, опилки. Такие смеси имеют меньшую массу и препятствуют переохлаждению помещения. Составы армируются сеткой при устройстве подъездов к дому, спусков в гараж, чтобы уменьшить влияние сдвига.

В капитальном строительстве бетон используется для сооружения высотных и малоэтажных домов, арок, мостов, куполов, балок и труб. Металлический каркас в штучных плитах, балках, прогонах расширяет возможности применения железобетонных изделий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector