Ferrum-exclusive.ru

Металлические печи для бани
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эпоксидные материалы EPPEX

Эпоксидные материалы EPPEX

Грунтовка EPPEX MASTIC

Применяется в качестве грунтовочного или промежуточного слоя под покрывные материалы на эпоксидной и полиуретановой основе, обладающие декоративными свойствами в комплексной системе защиты.

Основные отрасли .

Грунтовка EPPEX CROSS

Грунтовка EPPEX F

Применяется в качестве грунтовки или межслойного покрытия в системах, подвергающихся механическому и/или химическому воздействию.

Грунтовка EPPEX BS

Сегодня на рынке существует огромный выбор эпоксидных материалов и товаров для окраски металла. Они обладают отличными защитными свойствами, внешним видом, поэтому зачастую просто незаменимы в промышленном производстве.

Способ применения

Условия нанесения грунт-эмали для металла:

  • Температура воздуха и поверхности: от — 15°С до +30°С;
  • Температура материала: от +10°С до +25°С;
  • Относительная влажность воздуха: не более 80%;
  • Поверхность металла: должна быть сухой и чистой;
  • Температура поверхности: выше точки Росы на 3°С и более;
  • Допускается нанесение по старым, предварительно обезжиренным покрытиям на виниловой, хлоркаучуковой, эпоксидной основах, а также по предварительно зашкуренным полиуретановым поверхностям.

Подготовка поверхности:

  • Поверхность металла должна быть сухой, очищенной от грязи и масел, зачищена от непрочно держащейся ржавчины, окалины;
  • Обеспылена и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
  • Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501.

Повышение степени зачистки увеличивает срок службы покрытия.

Подготовка состава:

Перед применением основа эмали и отвердитель тщательно по отдельности перемешиваются, затем смешиваются в соотношении: на 20 кг основы – 3 кг отвердителя и далее перемешивается в течении 3-5 мин. После смешивания компонентов материал должен быть использован строго в соответствии со сроком жизнеспособности, не менее 24-х часов при температуре (20±2)°С.

Рекомендуется — первый слой нанести более разбавленной эмалью толщиной 10-15 мкм.

Для разбавления материала допускается применение растворителей Ascoat-solv 01.

Способы нанесения: валики, кисти (стойкие к растворителям), безвоздушное или воздушное распыление:

С этим товаром покупают:

Эпоксидный двухкомпонентный грунт по бетону ЭПОКСИКОР-100 ЭП-0302

ЭП-0302 Эпоксидный двухкомпонентный…

Эпоксидный грунт по бетону ЭПОКСИКОР ЭП-0303

ЭП-0301 Эпоксидная двухкомпонентная грунтовка по бетону белого цвета

Эпоксидный грунт по бетону ЭПОКСИКОР АС ЭП-0305

ЭП-0305 АС Токопроводящий…

ПО ВИДАМ

Мы готовы предложить Вам устройство (монтаж) наливного пола в любых помещениях.

Наши материалы на полимерной основе можно залить в любом помещении, так как они содержат добавки придающие им декоративные (к примеру цветные — колеруются по таблице цветов RAL, прозрачные под рисунок, под линолеум, мрамор) свойства и еще другие компоненты дающие им устойчивость к износу — ремонт не понадобится долго.

Для самостоятельного нанесения лучше посмотреть фото и видео по этому вопросу. Идеальным основанием для того чтобы заливать покрытие является такой материал как бетон (или должны быть такими как бетонный пол или цементная стяжка).

Толщина наливного покрытия имеет переменную величину и очень сильно зависит от того на какой основе он будет заливаться. Расчет могут сделать наши работники, позвоните в наш интернет магазин и мы подскажем вам цену материалов и стоимость работ для вашей площади.

Через форму «заказать расчет» вы можете задать вопрос, написать комментарий — поделиться мнением и отменить ответ, не забудьте, пожалуйста указать ваше имя, e-mail, и телефон. Все товары в наличии, есть доставка. Бывают вакансии — условия по телефону.

  • Дома полы для: квартиры, кухни, детской, душа, ванной, балкона для: гаража, автостоянки, паркинга, автомойки, мастерской, автосервиса, склада, подъезда.
  • Наливные полы для: ресторанов, медицинских учреждений, школ, выставочных комплексов, бассейна, магазинов и торговых центров, офиса, лабораторий, вокзалов, спортивные полы. для: предприятий машиностроения, электронной, пищевоймолочной, рыбной, фармацевтической промышленности, в цехахпроизводственных помещений.
Читайте так же:
Грунтовки для плиточного клей

Требования к основанию

Если предварительно не обработать бетонное основание, его гладкая поверхность уменьшит сцепление с грунтующим материалом, что может привести к некачественному результату.

Стандартные требования к прочности бетона следующие:

  • Прочность на сжатие – 20 МПа;
  • Прочность на отрыв – 2 МПа.

В случае прочности бетонной подложки ниже необходимого уровня, используется высокопроницаемая пропитка для бетонного пола Стримлайн ЭП 0301.

Материал проникает в структуру подложки на глубину около 1см, обеспечивая оптимальную степень сцепления.

В помещениях с высоким содержанием влаги в воздухе следует установить гидроизоляцию (в том числе при устройстве наливного пола на основании фундамента).

Двухкомпонентная грунтовка качественно полимеризуется только при положительных температурах и соответствующим показателям влаги воздуха:

  • Диапазон температур воздуха в помещении: +5°С – +30°С;
  • Максимально допустимая влажность воздуха при низких температурах (до +20°С) – 70%, при высоких (более +20°С) – 80%.

Учитывая то, что температура бетонной подложки может отличаться от фактической температуры воздуха (быть ниже), необходимо обеспечить равномерную температуру по всей площади основания (устранить действие всех факторов, влияющих на это).

Подготовка бетонного основания состоит из нескольких этапов:

  • Выдержать не менее 28 дней (свежезалитые бетонные промышленные полы);
  • Снять с поверхности остатки силеров и кьюрингов;
  • Очистить поверхность от всех видов загрязнения;
  • Удалить «цементное молочко»;
  • Отшлифовать или отфрезеровать (малоглубинно) для открытия пор.

Когда бетонное основание будет полностью подготовлено к работе, можно будет приступать к работам по нанесению грунтовки.

Приготовление материала

В «мокрых» производственных помещениях бетон может плохо впитывать влагу, поэтому для подготовки к заливке последующих полимерных слоев (наливной пол самовыравнивающийся эпоксидный, полиуретановый, антистатический и т.д.), следует использовать грунтовку Стримлайн ЭП 0301, приготовленную с кварцевым песком.

Читайте так же:
Грунтовка это краска или лак

После того, как смесь будет нанесена, поверхность основания приобретет шершавую структуру – это позволит краске, полимерному покрытию, или финишному прозрачному слою создать качественное сцепление с полимеризованным грунтом ЭП 0301.

Эпоксидная пропитка Стримлайн ЭП 0301 – двухкомпонентный материал. Приготовление смеси выполняется путем перемешивания низкоскоростным миксером компонента «А» и «В»

Материал поставляется в металлических ведрах (вес от 5 до 20кг) – в них же и нужно выполнять смешивание.

Компонент «А» перемешивается в своей емкости (самостоятельно) на протяжении нескольких минут.

Важно подготовить основу: при добавлении второго компонента смесь должна равномерно вступить в экзотермическую реакцию.

Когда состав компонента «А» превратиться в однородную массу, в металлическое ведро необходимо добавить полиаминный отвердитель (компонент «В») в количестве, определенном весовой пропорцией материала.

Чем эпоксидный грунт отличается от других составов

Высокая гигроскопичность – одно из самых больших преимуществ составов на эпоксидной основе. Такие характеристики позволяют грунту не пропускать и не поглощать молекулы воды. Кроме того, материал также характеризуется прочностью и стойкостью поверхности по отношению к механическим воздействиям, что немаловажно при покраске автомобиля.

Сравнивая по этим качествам эпоксидные составы с кислотными, следует отметить, что вторые гигроскопичностью не обладают и пропускают воду. Хотя всегда есть свои за и против. В этом случае эпоксидный состав проигрывает кислотному в скорости высыхания.

Теперь, выбирая грунт для авто, вы сможете быстрее сориентироваться, а, зная качества эпоксидного состава, оценить ситуацию и решить, подходит вам эпоксидный грунт «Реофлекс», или лучше отдать предпочтение другой марке.

Эмаль ЭП-969

Эпоксидная эмаль ЭП-969 применяется в качестве антикоррозионного и электроизоляционного покрытия металлических поверхностей, эксплуатирующихся в интервале рабочих температур от –60°С до 150°С и в условиях повышенной влажности до 96 %.

Читайте так же:
Грунтовки для клеевой смеси

Эмалью ЭП-969 покрывают поверхности стальных труб теплосетей, цоколей реле, подложки ферритовых и керамических микросхем для придания им электроизоляционных характеристик.

  • Рублей
  • Кг

Способ применения:

Окрашиваемую поверхность предварительно очистить от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями сольвентом или ксилолом. Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа — при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

После добавления отвердителя (73:27 — основа:отвердитель №3) эмаль ЭП-969 тщательно перемешать и выстоять не менее 30 мин. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем Р-5. Наносится эмаль наливом, пневматическим распылением или кистью, в три слоя общей толщиной покрытия 0,1 мм. После высыхания слоя эмали в течение 24-х часов при 20ºС наносят последующие слои.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от +15°С до +35°С и относительной влажности воздуха не более 95%.

Расход высушенного однослойного покрытия эмали составляет 150-180 г/м² и зависит от подготовки, сложности окрашиваемой поверхности, цвета и других факторов.

Состав:

Представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя, смешиваемых перед применением. Полуфабрикат эмали представляет собой суспензию пигментов в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей.

Меры предосторожности:

Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Читайте так же:
Грунтовка это строительный материал

Не работать вблизи открытых источниковогня!

Транспортировка и хранение:

Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 6 месяца со дня изготовления.

Основные характеристики

Наименование показателя и единица измерения

Требования нормативного документа

Внешний вид покрытия

После высыхания пленка эмали должна быть однородной, гладкой, без посторонних включений.

Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ — 246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с

Массовая доля нелетучих веществ в эмали, %

Твердость пленки, усл. ед.,

Время высыхания до степени 3 при температуре 150°С, ч, не более

Прочность пленки при ударе, см,

Электрическая прочность, кВ/мм,

Адгезия, баллы, не более

Удельное объемное электрическое сопротивление,

Ом х см, не менее

— в исходном состоянии

— после действия влажной среды в течение 96 ч при 40°С и влажности 96%

Время высыхания до степени 3, ч, не более

— при температуре (20±2) °С

— при температуре (120±2) °С

Твердость покрытия по маятниковому прибору

типа ТМЛ (маятник А), отн. единицы, не менее

Смесь ксилола, ацетона, этилцеллозольва в соотношении 40/30/30.

Эмаль ЭП-969

Окрашиваемую поверхность предварительно очистить от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями сольвентом или ксилолом. Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа — при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

После добавления отвердителя (73:27 — основа:отвердитель №3) эмаль ЭП-969 тщательно перемешать и выстоять не менее 30 мин. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем Р-5. Наносится эмаль наливом, пневматическим распылением или кистью, в три слоя общей толщиной покрытия 0,1 мм. После высыхания слоя эмали в течение 24-х часов при 20ºС наносят последующие слои.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от +15°С до +35°С и относительной влажности воздуха не более 95%.

Расход высушенного однослойного покрытия эмали составляет 150-180 г/м² и зависит от подготовки, сложности окрашиваемой поверхности, цвета и других факторов.

Читайте так же:
Грунтовка эп 057 применение

Представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя, смешиваемых перед применением. Полуфабрикат эмали представляет собой суспензию пигментов в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей.

Транспортировка и хранение

Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 6 месяца со дня изготовления.

Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Не работать вблизи открытых источниковогня!

Наименование показателя и единица измерения

Требования нормативного документа

Внешний вид покрытия

После высыхания пленка эмали должна быть однородной, гладкой, без посторонних включений.

Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ — 246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с

Массовая доля нелетучих веществ в эмали, %

Твердость пленки, усл. ед.,

Время высыхания до степени 3 при температуре 150°С, ч, не более

Прочность пленки при ударе, см,

Электрическая прочность, кВ/мм,

Адгезия, баллы, не более

Удельное объемное электрическое сопротивление,

Ом х см, не менее

— в исходном состоянии

— после действия влажной среды в течение 96 ч при 40°С и влажности 96%

Время высыхания до степени 3, ч, не более

— при температуре (20±2) °С

— при температуре (120±2) °С

Твердость покрытия по маятниковому прибору

типа ТМЛ (маятник А), отн. единицы, не менее

Смесь ксилола, ацетона, этилцеллозольва в соотношении 40/30/30.

Эпоксидная эмаль ЭП-969 применяется в качестве антикоррозионного и электроизоляционного покрытия металлических поверхностей, эксплуатирующихся в интервале рабочих температур от –60°С до 150°С и в условиях повышенной влажности до 96 %.

Эмалью ЭП-969 покрывают поверхности стальных труб теплосетей, цоколей реле, подложки ферритовых и керамических микросхем для придания им электроизоляционных характеристик.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector