Ferrum-exclusive.ru

Металлические печи для бани
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шпаклевка с клеем ПВА в составе

ПВА-шпаклевка производится согласно ГОСТ 520-20 от 2003 года. Этот продукт основывается на поливинилацетате, который выступает связующим и входит в состав одноименного клея. ПВА является экологически безопасным и обеспечивает высокую степень адгезии с разными основаниями. Поскольку поливинилацетат легко разбавляется водой и подходит для множества строительных работ, шпаклевка считается универсальной и многофункциональной.

Средство на основе ПВА является универсальной

Состав и технические характеристики

Кроме ПВА, в состав шпаклевки входят и другие компоненты. В качестве наполнителя применяется мел, а некоторые производители добавляют в средство еще и тальк, так как он имеет самую мелкую фракцию и помогает придать массе ровность без пузырей и рытвин. Прочими составляющими шпаклевки являются:

  • карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) и другие пластификаторы — для повышения мягкости, снижения усилий на выполнение шлифовки обработанных поверхностей,
  • латекс — для предотвращения растрескивания шпаклевочного слоя после высыхания и в течение всего срока эксплуатации,
  • антисептики и особые присадки — для защиты поверхностей от грибка, плесени, предотвращения заселения насекомыми,
  • олифа — для придания раствору эластичности и с целью более удобного нанесения,
  • эмульгаторы и консерванты — для предотвращения порчи состава, увеличения срока годности.

Обычно ПВА-шпаклевка продается в готовом виде, поскольку только в разведенной форме она соответствует требованиям ГОСТ, а при самостоятельном разбавлении может обретать иные технические параметры. Сухие строительные смеси на основе ПВА чаще реализуются в большом объеме и используются в промышленности.

Обычно реализуется в готовом для применения виде

Характеристики продукта таковы:

  • высокая сила склеивания (до 450 Н/м),
  • гарантированное сцепление с основными строительными материалами,
  • отсутствие усадки, отслойки, растрескивания,
  • обеспечение ровной поверхности,
  • простота нанесения,
  • нетоксичность, полная безопасность для человека,
  • высокая скорость высыхания – до суток.

Клей ПВА как основа для универсального отделочного материала

Мы с другом Вадиком имеет по несколько одиноких тетушек, которым помогает по мере возможности. На дачах ремонт делали сами и как считали нужным. Пришло время приводить в порядок из городские квартиры. Поэтому скучать не приходилось. Все работы велись под уроки экономии и правильного использования материалов.

Самодельная шпатлевка на основе ПВА и преимущества готовых смесей

Сопротивляться было бесполезно, и нами широко использовались:

  • эмульсия поливинилацетата – клей ПВА;
  • мел;
  • тальк;
  • карбоксиметилцеллюлоза – сухая основа обойного клея КМЦ.

Все компоненты стоили дешево, растворялись в воде и свободно продавались в магазине или хранились на антресолях со «старых» времен. Не удивляйтесь сложным химическим названиям широко известных веществ. Одна из тетушек химик и остальных научила.

Шпатлевка на основе ПВА универсальна и ложится практически на любой материал. В противном случае поверхность грунтуется разбавленным пополам с водой клеем ПВА, и адгезия обеспечена как со стеной, так и с краской, наносимой сверху.

При создании финишной шпатлевки, ПВА служит основой. Мел используется как наполнитель. Тальк сыпать не обязательно, но он имеет мелкую фракцию и способствует образованию более гладкой поверхности. КМЦ используется как пластификатор, придает мягкость шпатлевке и после затвердения она шлифуется с меньшими усилиями.

При промышленном изготовлении шпатлевки добавляются защитные вещества, отпугивающие грызунов и насекомых, отталкивающие пыль и связывающие растворимые компоненты смеси, делая ее устойчивой к воздействию влаги. Дополнительные пластификаторы на латексной основе предотвращают появление трещин.

Какими свойствами должен обладать состав

Если характеристики канцелярского клея не требуют особых прочностных и иных эксплуатационных характеристик, то составы, предназначающиеся для выполнения ремонтных и строительных работ, должны соответствовать целому ряду условий, которые также можно рассматривать с точки зрения достоинств состава. Заключаются они в следующем:

  • Морозостойкие качества. Здесь подразумевается стойкость к замораживанию, свойственная уже нанесённому и высохшему составу. Кроме того, использовать любой клей ПВА, пролежавший зиму в неотапливаемом гараже не рекомендуется. Замороженный и далее размороженный состав теряет практически все сцепляющие качества и не способен удержать даже бумагу.
  • Высокие клеящие показатели. При строгом соблюдении пропорций и порядка действий, указанных далее, полученный клеевой состав будет обладать характеристиками, ничем не отличающими его от того, что был куплен в магазине.
  • Благодаря отсутствию токсичных компонентов, клей ПВА относится к группе экологически чистых материалов, полностью безопасных для человека.
  • Полное отсутствие усадки, свойственной многим современным клеящим материалам. Это означает что при нанесении толстого слоя, здесь не образуются воздушные полости.
  • Высохшая структура имеет хорошую прочность, что позволяет использовать состав для частичного заполнения полостей. Например, при наклеивании обоев внахлёст: таким образом минимизируется погрешность в местах двойного накладывания рулонного материала.
  • Состав не горит и не поддерживает горение.
Читайте так же:
Начало схватывания цемента для бетона

К основному недостатку клея ПВА относят низкую водостойкость. При попадании воды состав просто «смывается» с поверхности. Однако это условие относится к простым видам, в состав которых не включены понижающие эти показатели добавки.

Эксплуатационные характеристики: расход материала на м2, клеящая способность, эластичность, время высыхания и допустимое количество циклов замораживания без потери свойств зависят от компонентов, применяемых в его изготовлении.

ПВА в цемент

Клей ПВА представляет собой водную эмульсию полимера винилацетата со специальными добавками, улучшающими пластичность и эластичность состава.

Помимо своего прямого предназначения — склеивания бумаги, дерева, кожи и т.п., клей ПВА применяется в качестве улучшителя шпатлевок и строительных растворов.

Бетон и цементно-песчаный раствор, в который добавлена поливинилацетатная дисперсия, приобретает лучшую пластичность, состав быстрее схватывается.

Использование ПВА в качестве добавки-пластификатора — эффективный прием, позволяющий решить разные задачи. Так, благодаря смешиванию цемента с клеем ПВА стяжка пола лучше заполняет все пустоты, прочнее схватывается с бетонным основанием, на поверхности готовой стяжки не образуются трещины.

Добавив дисперсию в обычный цементно-песчаный раствор, можно получить неплохой плиточный клей. В составе базовой штукатурки ПВА препятствует образованию трещин, улучшает адгезию с кирпичной стеной, исключает обсыпание поверхности. Иногда используют водную эмульсию полимера винилацетата и в качестве улучшителя кладочного раствора.

Какой клей ПВА можно добавлять в цементный раствор

Следует отметить, что для строительных целей подходит только:

Клей ПВА универсальный (ПВА-МБ) — вязкая однородная масса белого цвета с желтоватым оттенком. Применяется в качестве улучшителя любых бетонных смесей на водной основе, шпатлевок и грунтовок. ПВА-МБ выдерживает до 8 циклов замораживания-оттаивания. Универсальный строительный клей для цементного раствора продается в пластиковой таре объемом до 10 литров. 1 кг клея стоит порядка 80 рублей.

Дисперсия ПВА — поливинилацетатная гомополимерная эмульсия, обладающая отличными связующими свойствами и прекрасной адгезией к различным строительным материалам. Выпускается в двух исполнениях: пластифицированная (боится мороза) и непластифицированная (морозоустойчивая).

Содержание добавок-пластификаторов зависит от назначения дисперсии (может достигать 50% от массы полимера). Дисперсии ПВА выполняют роль связующего компонента в штукатурках и шпатлевках, предназначенных для внутренних и наружных работ. Продается в различных вариантах фасовки — от 1 кг до 1 тонны (кубическая емкость объемом 1000 литров).

Внимание! Канцелярский клей ПВА, предназначенный для склеивания бумаги, использовать в качестве пластификатора категорически не рекомендуется, поскольку он на 60-80 процентов состоит из крахмала. Не подходит для этих целей и клей для дерева, т.к. в нем содержится большое количество карбоксиметилцеллюлозы.

Правильно добавляем клей ПВА в раствор — пошаговая инструкция

Пропорции ПВА и цемента в растворе могут составлять от 5 до 20 процентов. Сколько добавлять клея ПВА в цементный раствор? Это зависит от его назначения и области применения.

Для стяжки пола будет достаточно и 5%-12% содержания полимера. В плиточном клее соотношение ПВА и цемента обычно делают 1:5.

Процесс приготовления штукатурного раствора с добавлением ПВА:

  1. Цемент марки М400 всухую смешивают с песком в соотношении 1:3;
  2. Затем в смесь добавляется вода до получения нужной консистенции раствора;
  3. Далее в массу вводится ПВА-МБ из расчета 50-70 граммов клея на 10 литров раствора. Чтобы быстро смешать цемент с ПВА до однородной структуры, клей разбавляют водой до состояния молочка.

Штукатурный раствор, приготовленный с применением полимерного пластификатора, лучше ложится и пристает к основе, быстрее схватывается.

Аналогичным образом клей ПВА добавляется в бетонный раствор. В данном случае рекомендуется использовать пропорцию: 200 граммов клея на 10 литров раствора. Пластификатор улучшает подвижность бетона, повышает итоговую прочность. В процессе высыхания ПВА полимеризуется, что повышает водостойкость бетона.

Внимание! В качестве добавки для раствора или бетона можно использовать только универсальный строительный ПВА-МБ. Бытовой и канцелярский клей подходит исключительно для работы с бумагой, его применение в цементных растворах недопустимо.

Читайте так же:
Отделка цементом вокруг дома

Смешать цемент с бустилатом

Более привычны для нас словосочетания «плитка и цемент», «плитка и бустилат», «плитка на цементе с бустилатом». Но положить, допустим, керамогранит или плитку на гипсокартон или фанеру с помощью цемента практически не реально. Будут испорчены и плитка, и основание, и цементный клей, да и настроение. Также ничего не выйдет из монтажа каменной столешницы на основание из ДСП при помощи цемента: раствор легко испортит деревянную основу. А вот эпоксидному клею такая работа по плечу.

Что он собой представляет?

Это набор, в который входят жидкая эпоксидная смола и катализатор, заставляющий смолу «схватываться». Не стоит заморачиваться в химических формулах и названиях смолы и отвердителей, надо помнить одно: отвердители бывают самые разные, и придают они смоле самые разные свойства (ведь есть эпоксидный клей, эпоксидная пропитка, затирка и т.д.). Это позволяет находить широкое применение этих двух компонентов в самых неожиданных местах. Клей и мундштук для сигареты, лодки и исполнение некоторых архитектурных решений при строительстве известного всему миру своей необычностью оперного театра в Сиднее – это всё эпоксидная смола с отвердителем. Но всё-таки чаще всего эпоксидные смолы с отвердителями используются в качестве клея, что не удивительно, так как этот клей связывает всё, кроме полиэтилена, фторпласта и «жирных» пластиков (при Советах из них делались мотошлёмы). А уж насчёт прочности соединения равных практически нет ― для его разрыва надо приложить сорок килограммов на каждый квадратный сантиметр соединения.

Преимущества эпоксидного клея

Помимо хорошей сцепляемости у «эпоксидки» ещё целый ряд достоинств :

замечательная способность склеивать разнородные поверхности;

  • — водонепроницаемость, что имеет особое значение в местах, где важна гидроизоляция;
  • — морозоустойчивость, то есть склеенные детали не развалятся от удара на морозе;
  • — эпоксидный клей не даёт усадки;
  • — клей не образует на своей поверхности трещин, превратившись в монолитный полимер;
  • — пористые материалы при склеивании эпоксидным клеем не прокрашиваются.

Недостатки относительны:

  • — эпоксидный клей дороже цементосодержащего;
  • — усложнение работы из-за обязательного соблюдения пропорций;
  • — возможна кристаллизация компонентов на морозе.

Приготовление эпоксидного клея для укладки плитки

Главное, что надо усвоить перед приготовлением эпоксидного клея и работах с ним ― строгое соблюдение пропорций. Выпускают смолу и отвердители многие компании и фирмы. А так как производят они клей для разных целей, то расфасовка и соотношение могут быть абсолютно разными. Но инструкция в любом случае укажет правильное соотношение. Да и уважающая себя и клиента фирма расфасует его так, что останется только смешать, так как в отдельных ёмкостях будет находиться нужное количество компонента. Если же придётся отмерять, то надо иметь мерную посуду, конечно, в двух экземплярах, или пару мерных линеек, чтобы клей не схватывался при замере.

Для плитки понадобится много клея, потому проще и производительнее будет это делать электродрелью со специальным миксером. Здесь существует один подводный камень: при работе дрель и миксер нагреваются и нагревают клеевую смесь. Это приводит к её схватыванию, либо порче в результате химических реакций. Мешать-то дрелью надо, так как смесь становится однородной, но без фанатизма.

При смешивании сначала в ёмкость заливается эпоксидная смола, а уж в смолу малыми дозами добавляют отвердитель. В мерной посуде его надо даже соскрести со стенок и отправить этот остаток в смолу (чтобы не изменилась пропорция). Теперь уже никаких перекуров в работе быть не должно, так как клей полимеризуется и застывает довольно быстро.

Подготовка основания и средств защиты

Если основание из бетона, то надо положить стяжку из раствора, причём желательно с применением маячков и правила (длинной и ровной рейки), тогда плитку можно будет положить идеально ровно. При укладке плитки на деревянный пол или паркет будет нужна подложка из листов ДСП. Без неё каждая половица или паркетная ламель принимают на себя давление индивидуально, ДСП же равномерно распределяет его на всю площадь. Плитка не будет испытывать неравномерных нагрузок, вероятность её излома сводится к нулю.

Читайте так же:
От чего трескается цемент

Для защиты от испарений желательно иметь маску с фильтром из активированного угля, помещение же должно хорошо проветриваться. Клей так прилипает к коже, что его очень трудно очистить, поэтому лучше надеть резиновые перчатки.

Работа по укладке плитки на эпоксидный клей

Для работы нужны два шпателя: обычный и зубчатый. На стену клей не наносится, только на плитку. Для этого применяется обычный шпатель. А вот теперь приходит пора зубчатого. Наклонив его примерно под 30° к плитке, надо протянуть шпатель так, чтобы его зубы были в соприкосновении с плиткой. От угла наклона зависит толщина клеевого слоя. Зубы нужны для того, чтобы снять добрую половину клея с плитки, выровняв при этом слой по толщине. Таким образом, основная роль зубчатого шпателя состоит в экономии дорогостоящего клея. Снятый же с плитки зубчатым шпателем излишний клей отправляется назад в ёмкость для повторного использования.

Теперь плитку надо приложить к основанию и слегка надавить. При укладке важно прочувствовать оптимальное соотношение толщины клеевого слоя и веса плитки, чтобы из стены она не вываливалась от собственной тяжести. Если плитка очень лёгкая, то на клее можно сэкономить ещё: для этого достаточно провести зубчатым шпателем по нанесённому клею ещё раз, но под 90° к первоначальным бороздкам. При укладке надо пользоваться установочными крестиками: так швы будут получаться равными и ровными. Также около стен в углах надо оставлять небольшой промежуток, мало ли как поведёт себя плитка от температурных изменений. После укладки хотя бы сутки на эту стену (или пол) не должна попадать вода.

Затирка эпоксидная для швов плитки

Эти качества эпоксидной затирки лежат в основе её выбора клиентами, хотя стоимость её превосходит стоимость всех остальных затирок:

  • — она обеспечивает водонепроницаемость швов;
  • — не боится агрессивных сред (кислот, щелочей, солей);
  • — предотвращает возникновение любых грибков;
  • — с неё легко стираются любые пятна;
  • — она долговечна, прочна и безопасна;
  • — её можно использовать для приклеивания плитки.

Учитывая водонепроницаемость, специалисты рекомендуют её для обязательного применения в бассейнах, ванных и душевых. А так смотрится она эффектно в любых местах, где ширина шва не превышает полсантиметра.

Не стоит сразу после укладки плитки затирать швы, должно пройти не менее трёх дней: затирка не пропускает воздух к основе, и долго не может высохнуть клей, на который укладывалась плитка.

Ремонт повреждений стяжки пола

Изо дня в день стяжка пола подвергается различным нагрузкам: тяжелая мебель, напольное покрытие, хождение людей, а также падение предметов. Вследствие этого, стяжка изнашивается, образовываются трещины, глубокие щели и сколы, вдобавок ко всему появляется отслаивание.

Дефекты появляются также от несоблюдения технологии при создании стяжки: раствор неправильной консистенции, при заливке образовались пузырьки, плохо очищенное основание, использование низкосортного цемента.

При возникновении дефектов необходим ремонт стяжки пола. Специалисты в этой области рекомендуют не затягивать с данным процессом и произвести ремонт, чем раньше, тем лучше, дабы избежать больших физических и финансовых затрат.

дефекты в стяжке пола

Виды повреждений стяжки пола

Для определения дефектов стяжки необходимо полностью удалить старое покрытие. Существует несколько видов повреждения стяжки:

  • образование трещин – происходит в результате прогиба основной плиты;
  • расслоение – возникает при производстве заливки раствора на плохо очищенную поверхность;
  • истирание поверхности – раствор для стяжки был произведен из некачественного материала;
  • образование пустот – полы заливались раствором нарушенной плотности.

Если при данных повреждениях стяжка нарушена на 30%, то ремонт не будет иметь смысла и производство заливки необходимо выполнить заново.

Ремонт мелких и крупных трещин

Трещины в черновом полу следует ремонтировать незамедлительно. Задержка в данной процедуре может повлечь массу негативных последствий: увеличение размеров трещин, проникновение мусора и влаги, рассыпание краев, повреждение дорогостоящего напольного покрытия.

Если углубление трещины соответствует показанию не более двух сантиметров, необходимо сделать прорези вдоль трещины на глубину нескольких миллиметров и на 2 см. вширь. Затем удалить пыль и строительный мусор при помощи пылесоса. Данные трещины обрабатываются грунтовкой, до тех пор, пока она перестанет впитываться. Данная процедура производится для улучшения сцепления бетонного раствора с поверхностью.

Читайте так же:
Определение нормальной густоты цементного теста по госту

устранение трещин в стяжке пола

Для ремонта мелких трещин приготавливается ремонтный состав, в который входят клей ПВА — 1 часть, вода-3 части, цемент – 3 части и песок – 1 часть. Клей тщательно разводится в воде, далее в полученный раствор добавляется предварительно смешанный песок с цементом.

Данный раствор не подойдет для ремонта глубоких трещин. Свежеприготовленным раствором заполняются обработанные трещины чуть выше уровня пола. После высыхания излишки бетона устраняются посредством шлифовальной машины.

Ремонт крупных трещин начинается с разделывания последних на полную их глубину. Для производства данного процесса необходимо воспользоваться перфоратором или строительной пилой. Также необходимо помнить, что раствор заливается на тщательно очищенную от пыли и строительного мусора поверхность и обработанную специальной грунтовкой.

Если трещины обладают достаточно большой шириной, их следует укрепить металлическими скобами с целью избегания дальнейшего развития. Для этого через каждые 25-30 см проделываются поперечные двухсантиметровые прорези на ширину 1,5 см.

На следующем этапе приготавливается раствор, в который входит смесь песка и цемента 3:1. Заливают такие трещины в несколько этапов.

На ранней стадии производства используется жидкий раствор, чтобы пролить трещину в труднодоступных местах.

Далее замешивается раствор средней густоты, и заливается бетон вровень с низом проделанных прорезей. После застывания нового слоя делаются металлические скобы из арматуры или проволоки и вставляются в проделанные штробы.

Далее необходимо в ремонтный раствор подмешать немного пластификатора и наполнить им трещины, заливая вместе со скобами до краев. Когда все слои тщательно просохнут, необходимо выполнить шлифовальные работы.

Ремонт выбоин и дефектов

ремонт крупных трещин в стяжке пола

При несоблюдении технологии монтажа цементной стяжки происходит формирование выбоин. Для того чтобы избежать последующего разрушения необходимо срочно приступить к ремонту стяжки. Перед ремонтом необходимо предварительно выбоину прорезать на 2-3см. посредством алмазного диска.

Далее убирается старое покрытие с поврежденного участка с помощью перфоратора. После этого необходимо тщательно убрать всю пыль и строительный мусор, от этого будет зависеть качество проделанной работы.

Отличный состав для шпатлевки из цемента и эпоксидной смолы

Часто эпоксидную смолу или эпоксидный клей используют не только для склеивания поверхностей или отливки каких-то заготовок в декоративных целях, но и в качестве шпатлевки. Но беда в том, что до застывания или образования такой консистенции, которая не позволит смоле вытечь, проходит определенное время, и полноценного замазывания щелей, стыков, трещин не получается.

Цементная смесь

Смола или большая ее часть успевает вытечь, а дожидаться, пока эпоксидка и отвердитель вступят в частичную реакцию, чтобы замазывать уже густеющим составом тоже непродуктивно. По двум возможным причинам:

  1. Можно не успеть использовать всю разведенную смолу, процесс полимеризации способен вдруг ускориться.
  2. Замазывание уже густеющей смолой может нарушить образование длинных цепочек полимеров, и состав, которым замазывают щели, трещины, стыки, окажется менее прочным, как если бы его использовали сразу.

Наполнители

Выходом из сложного положения в таких случаях становится добавление наполнителей в эпоксидный состав. Однако следует помнить, что из-за специфики застывания эпоксидных составов с наполнителями (он обычно схватываются быстрее) введение добавок-наполнителей нужно делать в саму эпоксидную основу, до того, как туда вольется отвердитель. Иначе существует риск не успеть использовать мастику-шпатлевку, так как последние ее порции схватятся настолько, что мастер не сможет замазать места, для которых готовили состав.

Наполнители для состава

Из множества субстанций, которых допустимо применить как наполнители для эпоксидной смолы, удобно разобрать похожие по составу и физическим свойствам, чтобы знать, на что ориентироваться при выборе.

  • Аэросил. В аптеках легко купить средство под названием «Полисорб». Представляет оно собой коллоидный диоксид кремния. Он снижает ударную вязкость эпоксидного состава после отверждения, повышает хрупкость. Чрезвычайно тяжело обрабатывается, при попытке зачистить неровности после замазки и застывания швов, в месте трения напильником или наждачной шкуркой тянется, опилки от этого состава не образуются.
  • Древесная пыль (древесная мука). Годится только для склеивания дерева в смеси с эпоксидкой. Увеличивает вязкость эпоксидных составов после застывания, характеризуется плохой адгезией даже для пористых материалов. Шпатлевки на основе древесной муки и эпоксидки плохо поддаются обработке.
  • Тальк. Синонимы — детская присыпка, силикат магния. Для применения в качестве наполнителя для эпоксидных смол тальк нужно прокалить, чтобы избавиться от всегда содержащейся в нем влаги.
Читайте так же:
Марочная прочность цементного раствора

Детская присыпка

  • Песок (мелкий речной). Отличный наполнитель, с единственным недостатком – образует очень тяжелую шпатлевку. Хорошо обрабатывается шлифовкой или просто шкурением.
  • Цемент. Один из самых лучших сыпучих мелкодисперсных наполнителей. Дает шпатлевку темно-серого цвета, после застывания обладает чрезвычайной твердостью.
  • Двуокись (диоксид) титана. Есть смысл сделать смолу с таким наполнителем, если нужна шпатлевка белого цвета.
  • Алюминиевая пудра. Одно из достоинств этого вещества в качестве наполнителя для шпатлевки – электропроводность и большая прочность получаемой застывшей массы. Она тем выше, чем больше в эпоксидной смоле пудры. После застывания состава создается полное впечатление, что перед нами слиток алюминия.

Таким образом, если не важен цвет заделываемых швов или трещин, цемент для цели приготовить шпатлевку является лучшим вариантом. Дело облегчается еще и тем, что стоимость его невысока, а в строительных магазинах легко купить и небольшое его количество, по крайней мере, мешок в 50 кг покупать нет нужды.

Всем известно, что схватывание цемента происходит только в присутствии воды, и когда его добавляют в эпоксидку, получается чрезвычайно прочный материал. Полное впечатление, что цемент дополнительно схватился. Но постойте, ведь в эпоксидных составах нет воды?

Рабочий процесс

Не все так однозначно: на концах молекул полимера, который образуется в процессе застывания смолы после ее смешивания с отвердителем, могут быть свободные гидроксильные группы. Они и могут сыграть роль добавленной воды. Химический механизм действия несколько иной, чем если это была бы Н2О, но результат получается тот же.

Количество добавляемого в эпоксидный состав цемента зависит от той степени густоты шпатлевки, которую требуется получить. Но не рекомендуется делать цемента в составе такой смеси больше, чем 2 его части на 1 часть эпоксидная смола с отвердителем, иначе после полного застывания есть риск получить очень хрупкий материал, способный к тому же к растрескиванию от перепадов температур. Оптимальное соотношение цемента и эпоксидки будет 1 к 1. После тщательного замешивания компонентов получения однородной массы в нее добавляют отвердитель.

Скорость застывания

Скорость застывания данного шпатлевочного состава всегда выше скорости застывания только одной смолы и отвердителя. Это происходит и из-за способности цемента служить катализатором процесса полимеризации (не забываем о гидроксильных «водных» группах в составе молекул образуемого полимера).

Скорость же схватывания зависит, как от температуры полученной массы, так и от того, какой отвердитель использовался при замешивании состава.

  • Если это полиэтиленполиамин (ПЭПА), жидкий, гораздо более текучий, чем сама эпоксидная смола, отвердитель насыщенного желтовато-коричневого цвета, то для увеличения скорости затвердевания есть смысл немного подогреть смесь смолы, наполнителя и отвердителя. Составы с ПЭПА относят к «холодным» видам отвердителя, не вызывающих самопроизвольного разогрева смесей.
  • Другой вид отвердителя – триэтилентетраамин (ТЭТА) при добавлении в эпоксидный состав (неважно – с наполнителем или без) вызывает его самопроизвольное разогревание, и, как следствие, большую скорость полимеризации.

Отвердитель ПЭПА

Самая высокая скорость реакции отверждения протекает в пограничном слое, где встречаются три компонента изготавливаемой замазки, а так как перемешиваются компоненты очень тщательно, то вся толща шпатлевки превращается в пограничный слой. В таком составе, как смола-цемент-отвердитель будет наблюдаться ограниченный отвод тепла из заставаемой массы, что еще больше ускорит полимеризацию.

Для замедления скорости схватывания применяйте в качестве отвердителей полиэтиленполиамин или обеспечивайте эффективный отвод тепла помещением предмета отливки в холодную среду. Другой метод — обдув ледяным воздухом, использование при возможности углекислотного «сухого льда».

Отвердитель ТЭТА

Как бы быстро не шел процесс полимеризации, частицы цемента, как очень тяжелого наполнителя, опустятся вниз в общей застывающей массе, это тоже нужно учитывать во время приготовления эпоксидно-цементной смеси.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector