Ferrum-exclusive.ru

Металлические печи для бани
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Теплый керамический блок Wienerberger Porotherm 2,1 НФ (2. 1 NF) двойной кирпич

ЦЕНА УКАЗАНА С УЧЕТОМ ДОСТАВКИ ДО МКАД.

Размеры, мм250х120х140
Масса, кг3,7
Марка прочностиM125/М150
Расход, шт/м³195
МорозостойкостьF50
Водопоглощение, %18%
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*С))0,18
Коэффициент паропроницаемости μ, мг/(м*ч*Па)0,14

Камень керамический Porotherm 2,1 NF — это проверенный временем материал с повышенными экологическими и эксплуатационными свойствами. Двойной камень Поротерм используется при возведении внутренних и несущих стен, а также межкомнатных перегородок. Так же широко применяется при реконструкции зданий и для заполнения монолитных проёмов. Использование двойного камня Поротерм 2,1 НФ позволяет не только сократить время, затрачиваемое на возведение несущих стен, но также существенно сократить расход раствора. Благодаря поризованной структуре, конструкции из двойного кирпича Porotherm 2,1 NF обладают великолепными теплозащитными свойствами и при укладке на тёплые растворы с показателем теплопроводности λ, Вт/(м*С) не менее 0,2 – допускается использование данного кирпича без дополнительного утепления при толщине стены от 510 мм.

Преимущества тёплого двойного кирпича 2,1 НФ Поротерм:

  • Прочность — Кирпич Поротерм 2,1 НФ имеет марку прочности М-125/М-150
  • Экологичность — Кирпич Поротерм 2,1 НФ производится только из экологически чистых и сертифицированных материалов.
  • Теплозащита — Кирпич Поротерм 2,1 НФ возможно использовать без доп. утепления при толщине стены от 510мм.
  • Звукоизоляция — Кирпич Поротерм 2,1 НФ обладает повышенными звукоизоляционными показателямию
  • Сниженная нагрузка на фундамент — Кирпич Поротерм 2,1 НФ благодаря своему малому весу (около 3,7 кг/шт) существенно снижает нагрузку на фундамент.
  • Надёжность и долговечность — Кирпич Поротерм 2,1 НФ это материал, проверенный не только временем, но и миллионами довольных клиентов, которые живут в домах, построенных из этого великолепного строительного материала.

Для возведения 1 м2 стены необходимо 195 камней.

Для возведения 1 м3 стены необходимо 25 камней.

Так же хочется обратить Ваше внимание, что основной ассортимент продукции Porotherm представлен керамическими крупноформатными блоками, которые значительно сокращают время строительства и расход кладочного раствора.

Достоинства блоков Поротерм

  1. Прочность. В отличие от газобетона, под перекрытия не устраивают монолитный армопояс – достаточно армированной растворной постели.
  2. Огнестойкость.
  3. Нет вреда для здоровья жильцов. Материал – обожженная глина.
  4. Хорошая теплоизоляция.
  5. Относительно небольшой вес.
  6. Неплохая тепловая инерция. Стены из блока поглощают много тепла и потом долго его отдают.
  7. Скорость укладки. Один блок Porotherm 51 по объему равен 12 одинарным кирпичам. Раствор наносится только на горизонтальные швы. Вертикальные швы сухие, с соединением паз – гребень.
  8. Отсутствие усадки. В объеме уменьшаются только растворные швы. Через месяц после кладки можно приступать к отделке.
  9. Большой ассортимент. Выпускаются половинки блоков – это сводит подрезку к минимуму.
  10. Все конструктивные решения, детали, узлы есть в свободном доступе в интернете.

Сразу оговоримся, что мы подразумеваемпод керамическими блоками разных производителей — ПОРИКАМ, ПОРОТЕРМ и др.

POROTHERM (иногда Порикам)производится из глины, песка и мелких опилок, или полистирола. Данные ингредиенты хорошо перемешиваются, а полученную в результате глиняную массу отправляют под вакуумный пресс, чтобы придать необходимую форму будущим керамическим блокам. После приобретения соответствующей формы, изделия проходят сушилку. Здесь они достигают требуемой влажности. Если в блоке-сырце окажется слишком высокое влагосодержание, во время окончательного обжига он может развалиться.

На завершающем этапе блоки отправляются в печь, чтобы окончательно сформироваться при температуре в 1000?С. Под действием высокой температуры выгорают древесные опилки, и в изделии образуются поры. Происходит затвердение глины и приобретение ею заданной прочности. Образовавшиеся в результате выгорания опилок поры придают готовому изделию теплоизоляционные свойства.

Читайте так же:
Масса одного кирпича красного полнотелого

Заводы по производству поризованного камня

У австрийского концерна Wienerberger AG, который является мировым лидером по производству керамического кирпича, с 2003 года существует представительство в России. Оно может похвастаться сегодня двумя кирпичными заводами:

  1. В Кипреево, расположенном в 90 км от Москвы, во Владимирской области. Мощность – 235 млн. кирпича в год. Осуществляет производство облицовочного кирпича Terca и крупноформатных керамических поризованных блоков Порикам.
  2. В ст. Куркачи (республика Татарстан). Мощность 150 млн. кирпича в год. Специализируется на выпуске керамоблоков крупного формата. У всей выпускаемой продукции соответствие ГОСТ 530-2007.
  3. Село Толбазы в нашей республике. Завод Амстрон, блоки Порикам.

Российские заводы выпускают изделия Поротерм различных размеров, что позволяет в строительстве домов выкладывать ими как внешние несущие стены, не нуждающиеся более в дополнительном утеплении, так и межкомнатные перегородки. Размеры блоков для межкомнатных перегородок стартуют от 80х500х219 мм, а максимальные размеры изделий для несущих стен – 510х250х219 мм.

Одним керамоблоком можно заменить 5-16 кирпичей в кладке. У лицевой и внутренней стороны кладки ровная поверхность, благодаря чему они легко поддаются отделке. Стена из одного слоя керамических изделий может достигать толщины 500, 440 и 380 мм. Для более тонких стен понадобится дополнительное утепление.

Правила укладки стен из керамоблоков и технологический процесс строительства коттеджа с применением блоков Паротерм

  • бетонный цоколь необходимо гидроизолировать, прежде чем начать укладку нижнего ряда блоков;
  • раствор следует наносить сплошным слоем на всю толщину стены, без образования пустот;
  • стену начинают возводить с закладки угловых цельных элементов, приэтом соблюдая горизонталь;
  • раствор выкладывают только в горизонтальные швы;
  • соединение блоков между собой происходит в пазо-гребневом стыке (изделие заводится сверху вниз);
  • подгонку блоков осуществляют с помощью резинового молотка.

Кладка блоков осуществляется на раствор, слой которого должен составлять около 12 мм. Такая толщина – оптимальная для выравнивания допустимых отклонений, которые могут быть у Поротерма. Если швы сделать неравномерными или более толстыми, прочность кладки понизится. Также из-за разной силы деформации в соседствующих швах, обладающих разной толщиной, могут образовываться места с повышенным натяжением.

Раствор необходимо наносить таким образом, чтобы блок всей поверхностью лежал на нем. Можно использовать прерывистый шов при кладке Поротерма, но несущая способность стены в таком случае снижается на 25%. Поэтому использоваться такие прерывистые швы должны только в местах, где их применение доказано расчетами.

Также блоки можно укладывать на легкий раствор. Но учитывая его высокую стоимость, то лучше сочетать с блоками Поротерм 51 и 38. Для легких растворов характерна более высокая скрепляющая способность, чем для обычных.

Плюсы строительства домов из керамоблоков

В зависимости от условий, керамоблок имеет плюсы и минусы при строительстве дома.

  • За счёт соединения «паз-гребень» блоки скрепляются по бокам. Сверху и снизу поры надёжно закрыты.
  • Воздух внутри керамики даёт дополнительную теплоизоляцию
  • Наименьшая прочность керамоблока 10 мПа. Это почти в 2 раза прочнее газобетона.
  • Обожжённая глина не реагирует на агрессию окружающей среды. Керамоблок – химически нейтральный материал. Он не «пылит», в нём нет примесей, шлака в отличие от газобетона.

Виды двойного кирпича

Двойной камень выпускается нескольких разновидностей.

По назначению:

  • Рядовой кирпич – предназначен для сооружения стен и перегородок. Подходящий вариант выбирают по массе и прочности, поскольку для здания разной высоты необходим камень разной прочности. Для несущих стен берут полнотелый и пустотелый блок.
  • Лицевой – его отличают более строгие размеры, точная форма, высокая однородность цвета и фактуры. Его назначение – отделка фасада. Для облицовки тоже можно брать как полнотелые, так и поризованные кирпичи.

Различают материал и по строению. Этот параметр заметно влияет на физические характеристики камня.

  • Двойной щелевой кирпич – включает множество мелких полостей. Такой камень меньше весит, а, значит, создает куда меньшую нагрузку на фундамент. Пустоты внутри заполнены воздухом, а последний выступает лучшим теплоизоляционным материалом. Щелевой кирпич намного лучше сохраняет тепло. Это позволяет уменьшить толщину стены и снизить расходы на стройку.
  • Двойной полнотелый – встречается намного реже, так как вес его заметно больше. Такой камень тяжелее. Если решено использовать его, придется усиливать фундамент. Теплопроводность такого камня выше, он хуже аккумулирует тепло, однако его отличает способность выдерживать более высокую несущую нагрузку. Двойной полнотелый блок берут для строительства зданий выше 5 этажей.

По виду поверхности торца тоже различают 2 варианта. Однако эти разновидности появляются только у керамического кирпича.

  • С ровной поверхностью – имеет стандартный вид и укладывается традиционным способом.
  • Модель с пазогребневым соединением предполагает формирование на поверхности углублений и выступов. При кладке они входят друг в друга, увеличивая механическую прочность стены. Кроме того, для их стыковки требуется меньше клея, так как такой шов нужно делать более тонким.

Материал выпускают с учетом особенностей погоды. Для северных широт производится камень с высокой морозостойкостьюдо F50. Для строительства на морских побережьях покупают кирпич с высокой влагостойкостью. А для жилых зданий в сухих районах можно приобрести двойной силикатный блок и сэкономить на расходах.

Утепление стены из керамических блоков

Однослойная стена из керамики обладает существенными преимуществами перед двухслойными стенами. Пористые керамические блоки — весьма долговечный материал, срок службы стены из подобного материала специалистами оценивается от 100 лет и более.

Если прямо сравнивать с двухслойными конструкциями стен, то их капитальный ремонт потребуется уже очень скоро, прогнозный срок 30 – 35 лет, и даже 20 лет – для некачественных пеополистиролов. Обычный дешевый утеплитель в этот срок выйдет из строя и в основном утратит свои уникальные свойства.

Другие преимущества стены из керамики в один слой

Однослойная керамическая стена гораздо устойчивее к всевозможным повреждениям чем двухслойная. Нарушения фасадной отделки не приведут к таким последствиям, как если бы нарушить отделку над минеральной ватой или пенополистиролом.
Также:

  • Отсутствует риск увлажнения при нарушении технологии строительства или повреждении слоев. Действительно, если нарушить принципы утепления в двухслойных стенах, то легко можно переувлажнить конструкцию.
  • однослойная стена в целом получается дешевле. Если качество материалов будет сопоставимым, то в любом случае конструкция в один слой будет иметь меньшую итоговую цену.
  • проще, быстрее строится. Во время строительства простота и технологичность зачастую диктуют и особенности конструкции. Нужно искать специалистов по утеплению, чтобы сделали второй слой правильно и т.д. Эти вопросы попросту отпадают.

Что известно

Из блоков поризованной керамики можно построить однослойную стену с удовлетворительными теплосберегающими свойствами для умеренного и теплого климата.

Но в холодных регионах однослойная стена из блоков не может обеспечить необходимую теплоизоляцию.

Там приходится (становится выгоднее) строить двухслойные стены, в которых несущий слой покрыт утеплителем.

Далее рассмотрим подробнее особенности стены из поризованной керамики, в каких случаях нужно утеплять стены из блоков, и как правильно это сделать…

Теплосберегающие свойства керамических блоков

Уменьшение теплопроводности в изделиях из поризованной керамики достигается за счет наличия множества закрытых полостей с воздухом. Производство керамических блоков во многом схоже с изготовлением обычного кирпича, но в материал добавляются компоненты, которые при обжиге сгорают, образуя поры.

Из такой массы формируют пустотелые блоки и кирпичи с большими внутренними полостями. В результате коэффициент теплопроводности керамического блока составляет 0,15 — 0,17 Вт/мК, а для пустотелого кирпича — 0,2 Вт/мК.

Влажность влияет на эти значения, но в гораздо меньшей степени чем для газобетонных блоков, у которых пористость меньше, и количество пор больше.

Блоки для строительства дома из поризованной керамики

Как сделать теплой всю кладку и стену

Кладку керамических блоков рекомендуется делать на теплосберегающем растворе. Вертикальные швы в блоках с пазогребенными боковинами раствором не заполняются.

Керамические блоки большой точности изготовления, с неточностью размера по высоте не более 1 мм (шлифованные), можно укладывать на тонкий слой клея или на специальную клеящую пену.

В этих случаях коэффициент теплопроводности готовой кладки из керамических блоков по сравнению с самими блоками увеличивается не значительно.

Кладка и стена могут утратить возможные теплосберегающие свойтсва, если только применить обычный тяжелый раствор толстым слоем. Тогда образующиеся масштабные мостики холода, попросту нивелируют достижения теплой керамики.

Кладка на пену

Выбор блоков и раствора по теплопотерям

Блоки обычно выпускаются длиной 25, 38, 44 и 51 см. Они кладутся поперек стены, рельефной боковой поверхностью к соседним блокам. Тогда толщина стены равняется длине блока.

Рассмотрим пример. Для региона Москвы требуемое сопротивление теплопередаче стен дома составляет не менее чем 3,15 м2*К/Вт. Примерно такое же значение у кладки из керамических блоков толщиной 51 см выполненной на теплосберегающем растворе или на клею.

Но если применить обычный цементно-известковый раствор, то сопротивление теплопередаче стены будет составлять 2,7 — 2,8 м2*К/Вт.

Для строительства частных домов до 3 этажей в нехолодном климате выгодней использовать блоки вместо кирпича, кладка из которого дороже и значительно холоднее.

Уменьшить количество доборных блоков

Вертикальные швы между блоками с пазогребенной боковой поверхностью раствором не заполняются. Их заполнение необходимо в случае применения доборных блоков с ровными гранями или кирпичей.

Большое количество таких блоков может быть в углах, изгибах стен, возле проемов.
Если будут заполнены раствором вертикальные швы между блоками теплопроводность стены увеличится. Количество таких мест нужно минимизировать.

Проекты домов из керамических блоков предусматривают расстояния кратные целому числу блоков, поэтому применение доборных сведено к минимуму.
Для увеличения теплосбережения рекомендуется строить дом в соответствии с проектом.

Кладка на пену

Какого размера керамические блоки выбрать

Стена из керамических блоков с незаполненными вертикальными швами должна обязательно штукатурится с двух сторон для уменьшения воздухопроницания.

Снаружи должен применяться только специальный паропроницаемый штукатурный слой. Можно дополнительно увеличить теплосберегающие свойства стены, если снаружи применить теплую штукатурку слоем от 4 см толщиной.

Популярна технология, при которой стена из керамических блоков обкладывается пустотелым фасадным кирпичем. Кладка ведется без оставления воздушного зазора. Толщина стены увеличивается минимум на 12 см. При этом увеличиваются немного и теплоизоляционные характеристики.

Поэтому для южных регионов и на Украине чаще применяются керамические блоки длиной 38 см (толщина кладки 38 см) снаружи оштукатуренные слоем теплой штукатурки 4 -7 см, или обложенные пустотелым фасадным кирпичем. Такая стена будет иметь для регионов с мягкими зимами удовлетворительные теплосберегающие свойства.

Обкладка стены из керамических блоков

Целесообразная ширина стены

Если сопротивление теплопередаче стены окажется ниже рекомендаций СНиП 23.02.2003, то восполнить недостачу и привести общие теплопотери здания в соответствии с требованиями нормативов, можно за счет увеличения утепленности других конструкций здания, в соответствии с проектными решениями.

Следует учитывать, что широкая стена предъявляет повышенные требования по прочности и размерам к фундаменту.

Стена из блоков поризованной керамики может быть шире чем цоколь не более чем на 20%, и до 30% при подтверждении расчетом на прочность в проекте.

Стену из керамики шире чем 63 см (51 + 12) строить экономически не выгодно, так как на утепление будет расходоваться значительное количество дорогого прочного материала (поризованной керамики) в котором нет надобности по требованиям прочности.

Собственно это и является условием для перехода на возведение двухслойных стен с узким несущим слоем в северных регионах.

Двухстороннее положение

Конструкция утепления стены из керамоблоков, теплоизоляционные мероприятия в различных местах кладки

В стене из керамических блоков встраиваются железобетонные и металлические элементы конструкции, которые обладают гораздо большей теплопроводностью, чем сама стена, поэтому они обязательно ограждаются со стороны улицы дополнительным слоем утеплителя.

  • Над оконными или дверными проемам устанавливаются ригели — железобетонные балки-перемычки. Это стандартные элементы специально предназначенные для проемов в широких стенах. С наружной стороны они ограждаются не менее чем 10 см слоем минеральной ваты и тонким слоем керамики.
  • Перекрытия на этажах и брус мауэрлат для кровли должны опираться на железобетонную раму, сделанную как цельная конструкция над всеми несущими стенами на уровне этажа, и равномерно распределяющую нагрузки на стены. Эта железобетонная рама (бетонный пояс) ограждаются со стороны улицы не менее чем 10 см умерено жесткого утеплителя минеральная вата и доборными керамическими блоками.
  • Внутренние несущие стены перевязываются кладкой с наружными стенами. Блоки внутренних стен со стороны улицы ограждаются аналогично.
  • Железобетонный цоколь, на который опираются несущие стены (кладка из керамических блоков может опираться только на монолитный ленточный фундамент достаточной жесткости согласно проекту), снаружи ограждается утеплителем экструдированный пенополистирол (обычно не менее 8 см толщиной согласно расчету) или пеностеклом толщиной от 12 см.

Сопряжение стены из блоков с перекрытиями

Как теплоизолировать стены из блоков в холодном климате

В холодном климате стены из поризованной керамики разумной толщины не могут удовлетворять требованиям по теплосбережению, поэтому должны изолироваться дополнительным (вторым) слоем утеплителя.

При этом несущий слой поризованной керамики делают сравнительно не широким , обычно ширина кладки составляет от 25 см. В качестве утеплителя для блоков применяют более паропроницаемые слои утепления из минеральной ваты или газобетона низкой плотности.

Применение пароизляционных материалов, — пенопласта, пенополистирола экструдированного, пеностекла, создает риски намокания самой несущей стены.

Какие утеплители применить

Для утепления стен из керамических блоков применяются следующие утеплители.

  • Жесткие плиты минеральной ваты плотностью от 125 кг/м куб и больше. Они наклеиваются на кладку, поверху штукатурятся тонким слоем паропрозрачной штукатурки.
  • Гибкие минераловатные плиты плотностью 45 — 80 кг/м куб. Они размещаются под обрешеткой фасадной отделки, накрываются пародиффузионной мембранной, дополнительно крепятся дюбелями. Подробней о создании вентилируемого фасада
  • Жесткие плиты гозобетона плотностью 100 — 200 кг/м куб.

В последнее время научились делать автоклавный газобетон низкой плотности с коэффициентом теплопроводности 0,05 — 0,06 Вт/моК и достаточной конструкционной прочностью, класса В1,0 (прочность на сжатие от 10 кг/м3, коэффициент паропроницания 0,28 мг/(м*год*Па).

Как сделать утепление

Плиты укладываются кладкой на фундамент (стартовую планку) и приклеиваются к несущему слою, штукатурятся паропрозрачной штукатуркой со стекловолоконной сеткой.

Указанные утеплители можно облицевать керамическим кирпичем с оставлением вентиляционного зазора, при этом стена окажется уже трехслойной, так как слой кирпича будет самонесущим, опирается на фундамент. Как создаются трехслойные стены с теплосбережением

Между утеплителем и кирпичной облицовкой оставляется вентиляционный зазор и обеспечивается восходящее движение воздуха по аналогии с вентилируемым фасадом.

Трехслойная стена с применением керамических блоков

При выборе утеплителя для стен из керамических блоков основным фактором остается долговечность материала.

Для жестких минераловатных плит от известных производителей устанавливается срок службы в 35 лет. Но для газобетонных блоков этот показатель больше. Поэтому в последнее время газобетон становится весомой альтернативой минеральной вате.

Онлайн калькулятор расчета количества керамических блоков (теплой керамики)

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор расчета керамических блоков (теплой керамики) предназначен для расчета необходимого количества и объема керамоблоков при заданных параметрах внешних стен. Калькулятор автоматически произведет расчет необходимого количества раствора и сухого кладочного клея, количества кладочной сетки и нагрузки на фундамент. Расчет производится с использованием самых популярных размеров керамических блоков, таких фирм как Porotherm, PORIKAM, RAUF, Poromax, КЕРАТЕРМ и других производителей.

Г лина на протяжении всего существования человеческой цивилизации, использовалась людьми в качестве строительного материала. И сегодня этот материал, обладающий отличными качествами, актуален для использования в этих целях.

К расный или глиняный кирпич – материал очень престижный, так как дома из него стоят веками и долго сохраняют прочность конструкции, и ее первоначальную форму и размеры. Сегодня глина используется для создания новых строительных материалов. Таким материалом являются керамические блоки.

К ерамоблоки считаются сравнительно новым материалом. Они появились около трех десятков лет назад. Их достоинства, такие, как у исходных природных материалов. Отличные теплоизоляционные качества, простая технология использования и высокая скорость кладки быстро завоевали популярность у строителей. Материал имеет те же лучшие качества, что и у красного глиняного кирпича.

Т ехнология изготовления керамоблоков следующая: глина смешивается с древесными опилками в определенной пропорции рассчитанной автоматически. Затем из этой смеси формуют блоки, которые в свою очередь проходят обжиг в печи при температуре, достигающей 1000°С. Во время обжига опилки выгорают без остатка, оставляя на своем месте мелкие поры.

И менно эти поры делают керамоблоки таким отличным теплоизолятором. Но этот материал не только сохраняет внутреннее тепло дома, но и поглощает тепло солнца, а затем постепенно все накопленное тепло отдается в помещение. В доме из керамоблоков тепло зимой и прохладно летом, к тому же материал способен, поглощая лишнюю влагу из воздуха, отдавать при более сухом климате ее назад в помещение, поддерживая баланс влажности на должном уровне.

  • Керамоблоки не горят.
  • Обладают свойствами хорошего звукоизолятора.
  • Имеют прочность хорошего строительного конструкционного материала.
  • Больший размер керамического блока по сравнению с кирпичом значительно сокращает время строительства, уменьшает количество расходуемого раствора.

Н о только опытные каменщики смогут добиться в этом деле хороших результатов и прекрасного внешнего вида готовой стены. А вместо обычного цементного раствора, желательнее использовать специальный кладочный клей. В таком случае теплопотери готовых стен будут значительно ниже.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector