Ferrum-exclusive.ru

Металлические печи для бани
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич М100

Кирпич М100

Кирпич – один из востребованных основных стройматериалов, которые применяются для возведения частных коттеджей и многоэтажных зданий. Современное производство этого материала включается множество разработок, в том числе сочетание нескольких технологий одновременно. Результатом таких комбинаций является кирпич М100, для которого характерны разнообразные формы, цветовая гамма и размеры.

Кирпич М100

Применение строительного кирпича М 100

Рядовой кирпич М 100 имеет большой спектр применения. Благодаря своим характеристикам, он прекрасно подойдет для:

  • кладки несущих внутренних и внешних стен маловысотных зданий;
  • монтажа перегородок и перестенков;
  • возведения арок и сводов;
  • конструирование дымоходов;
  • заполнения пустот при монолитно-каркасном возведении стен.

Интересно то, что кирпичи М 100 отлично подходят для конструкции дымоходов, поскольку дым не разогревается больше чем уровень температуры при обжиге обычного строительного кирпича.

Кирпич М-100

Классификация

Согласно ГОСТу 530-2012, керамический кирпич может быть:

полнотелым. Марка М-100–М-150, морозостойкость – F5–F 100.Еще его называют рядовым. Такие изделия используют для возведения несущих конструкций. Коэффициент теплопроводности у изделия невысокий, именно поэтому здания, выстроенные из полнотелого кирпича, желательно дополнительно утеплить;

пустотелым. В отличие от полнотелого, монолитного керамического кирпича, у этого есть пустоты. Форма этих отверстий может быть круглой и квадратной, а их количество и размер зависят от технологии производства. Марка пустотелого кирпича М 125–М 150;

фасонным (М-200). Очень часто данный вид изделия называют облицовочным кирпичом и используют, в основном, для декоративной отделки. Характеризуется широким разнообразием форм, за счет чего может быть применен для отделки арок и колонн;

клинкерным (от М-300 до М-1000). Для его изготовления на производстве берут специальные сорта глины. Сырье обжигают в специальных печах, температура в которых превышает 1200ºС. Эксплуатационные качества данного вида материала очень высокие, стоимость тоже немаленькая. Это дает возможность применять изделие для возведения очень габаритных сооружений, выдерживает запредельно большие нагрузки. Стоит также отметить, что клинкерный кирпич характеризуется высоким удельным весом. Это означает, что под здание, возводимое из данного вида материала, нужно монтировать усиленный фундамент;

Читайте так же:
Нужно ли обкладывать буржуйку кирпичом

лицевым (М-150–М-200). Это один из наиболее популярных идо керамического кирпича. Применяют при строительстве многоэтажных жилых зданий. Если внимательно осмотреть новострои, то можно заметить, что большая часть из них возводится именно из лицевого керамического кирпича. Морозостойкость изделия более чем F100;

керамический блок. Для производства данного строительного материала используют красную глину. Изделие имеет внушительные размеры. Характеризуется низкой теплопроводностью, тепловой инертностью, простотой в монтаже, небольшим весом, экономичностью, хорошей звукоизоляцией. Класс морозостойкости F 25, марка М-100;

керамический блок с пазогребневыми соединениями. Этот кирпич – находка для строителей. На протяжении многих лет, опытные мастера только и мечтали о том, чтобы на рынке появился кирпич, размеры которого позволили бы возводить из него однослойною несущую контракцию. И это случилось. Габариты керамического блока с позоглебневыми соединениями – 38х18х21,9 см. Морозостойкость изделия F 25–F 50, марка прочности – М-35–М-150. Керамический блок с пазогребневыми соединениями идеально подходит для монтажа фундамента и возведения несущих стен.

107404.jpg

Кирпич из глины может иметь разные размеры. Согласно ТУ, изделие может быть:

одинарным. Габариты материала 250х120х65 мм;

полуторным. Это толщенный кирпич размерами 25х12х8,8 см;

двойным. Его высота на 7,5 см выше, чем одинарного и составляет 14 см, ширина 12 см, длина 25 см;

модульным. Его выбор по габаритам довольно большой – 28,8х13,8х6,5 см и 28,8х13,8х8,8 см;

евро. Данный вид кирпича чаще всего используют для облицовки и декорирования. Его габариты – 25х8,5х6,5 см;

в виде бруска. Его размер составляет 25х6х6,5 см.

Кратко рассмотрим, какая прочность у разных видов кирпичей

Силикатный кирпич делается из песчано-известковой смеси (соотношение 9:1) с пропаркой в автоклаве. Он производится быстро и относительно дешев. Прочность такого кирпича будет становить максимум М200. Красный керамический производится с помощью обжига глиняной смеси с разными добавками. В результате получается каменистая структура. В этих кирпичей уже появляется марка – М300. Гиперпрессованный кирпич, в его состав входят цемент, известняк, разные шлаки, ракушечник и тому подобное. В процессе первого месяца хранения марка такого кирпича может уже становить М350. Клинкерный кирпич, тут уже присутствуют марки аж до М 1000. Изготовляется так же как и простая керамика, только при более высокой температуре, что вызывает более глубокое спекание частиц. С такого кирпича можно строить не только дома, но и тротуары с дорожным покрытием. Следует отметить что марки прочности у импортного кирпича, такие же как и у отечественного, но у импортного кирпича более широкая цветовая гамма.

Читайте так же:
Гиперпрессованный кирпич литос скала

Цель работы: выработать умение оценивать качество керамического кирпича и определять его маркировку по пределу прочности.

Материалы и аппаратура: образцы кирпича, металлическая измерительная линейка, сито №1,25, пластины металлические, картон, приспособление для раскалывания кирпича на прессе, приспособление для испытания образцов на изгиб.

Общие сведения

Керамическими называют материалы и изделия, получаемые из глиняных масс или их смесей с минеральными добавками путем формования, сушки и обжига при температуре 900-1300 С. В результате обжига глиняная масса превращается в искусственный камень, обладающий высокой прочностью и плотностью, водостойкостью, водонепроницаемостью, морозостойкостью и долговечностью.

Керамический (красный) кирпич — кирпич, производимый из глины с применением различных добавок (для регулирования тех или иных свойств) с последующим обжигом.

Керамический кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных, внутренних стен и других элементов зданий и сооружений с последующей их отделкой или без нее, лицевые для облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений.

1. Оценка качества керамического кирпича путем внешнего осмотра и обмера

Внешним осмотром устанавливают наличие пережога или недожога в контролируемом кирпиче, для чего сравнивают отработанные образцы с эталоном (нормально обожженным кирпичом). Более светлый цвет кирпича, чем у эталона («алый» кирпич), и глухой звук при ударе по кирпичу молотком указывает на наличие недожога. Пережженный кирпич характеризуется оплавлением и вспучиванием, имеет бурый цвет и, как правила, искривлён. Недожженный кирпич и пережженный кирпич является браком.

После внешнего осмотра кирпич измеряют по длине, ширине и толщине, а также определяют искривление поверхностей и ребер, длину трещин. Линейные размеры кирпича и размеры трещин проверяют металлической линейкой с точностью до 1 мм.

Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми рёбрами и углами, с чёткими граням и ровными лицевыми поверхностями. Искривление поверхностей и ребер, отбитость или притупленность рёбер и углов устанавливают при помощи металлического угольника и линейки с точностью до 1 мм. В лаборатории кирпич укладывают на ровный стол. К проверяемой поверхности прикладывают ребром металлическую линейку или треугольник в таком направлении, чтобы выявить максимальное значение прогиба поверхностей

Читайте так же:
Керамический кирпич поротерм размеры

Способы формовки

Кирпич производится несколькими способами формования:

  • Пластическим;
  • Сухим.

Пластическое формование наиболее распространенный вариант производства кирпичей. Кирпич, полученный таким способом, используется без ограничений. Готовая смесь в форме подлежит опрессовке с высоким давлением. После сушки и обжига при температуре от 800 до 1000 градусов — кирпич готов.

Полусухое прессование предусматривает последующее обжигание изделия. Сушка в данном методе производства не используется. Результатом такой формовки является пористая структура кирпича, которая не позволяет использовать его при строительстве несущих стен и заборов.

Кирпич, полученный методом полусухого формования, нашел применение в строительстве внутренних стен и перекрытий. Его основным преимуществом является гладкая и ровная поверхность в сочетании с идеальной геометрической формой. Стены из такого кирпича не требуют последующего выравнивания, что значительно ускоряет строительство.

Важнейшим свойством бетона является прочность. Лучше всего бетон сопротивляется сжатию. Поэтому конструкции проектируют таким образом, чтобы бетон воспринимал сжимающие нагрузки. И только в некоторых конструкциях учитывается прочность на растяжение или на растяжение при изгибе.

Прочность бетона при сжатии характеризуется классом или маркой (которые определяют в возрасте 28 суток). В зависимости от времени нагружения конструкций прочность бетона может определяться и в другом возрасте, например 3; 7; 60; 90; 180 суток.

В целях экономии цемента, полученные значения предела прочности не должны превышать предел прочности, соответствующей классу или марке, более чем на 15%.

Маркой называется нормируемое значение средней прочности бетона в кгс/см2 (МПах10).

Тяжелый бетон имеет следующие марки при сжатии: М-50; М-75; М-100; М-150; М-200; М-250; М-300; М-350; М-400; М-450; М-500; М-600; М-700; М-800.

Компания «СТРОЙРЕСУРС СК» производит марки бетона от М-50 до М-600.

При проектировании конструкций обычно назначают класс бетона, в отдельных случаях — марку. Соотношение классов и марок для тяжелого бетона по прочности на сжатие приведены в таблице

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Кирпич lenovo a319 как вернуть
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector