Ferrum-exclusive.ru

Металлические печи для бани
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамзитобетонные блоки в Самаре

Керамзитобетонные блоки в Самаре

Керамзитобетонные блоки – достойная альтернатива строительному кирпичу. Их стоимость ниже, а характеристиками они во многом превосходят аналоги. Компания «ЖБИ-10» предлагает физическим и юридическим лицам купить керамзитобетонные блоки в Самаре с доставкой нашим транспортом.

Керамзитобетонный блок стеновой №25

Керамзитобетонный блок стеновой полнотелый

КБ ПРЕМИУМ

Керамзитобетонный блок стеновой трехпустотный с круглыми пустотами

Керамзитобетонный блок стеновой четырехпустотный

Керамзитобетонный блок перегородочный полнотелый

Керамзитобетонный блок перегородочный

Керамзитобетонный блок стеновой №22

Керамзитобетонный блок стеновой трехпустотный с квадратными пустотами

Керамзитобетонный блок стеновой восьмищелевой

Керамзитобетонный блок перегородочный трехщелевой

Керамзитобетонный блок перегородочный 120мм

Керамзитобетонный блок для тех каналов

Керамзитобетонный блок пазогребневый

Керамзитобетонный блок №38

Физико-химические свойства блоков

В семидесятых годах прошлого века были попытки использования технологии литья кирпича из бетона с наполнителем из керамзита. Однако составляющие с хорошими параметрами дали в итоге крайне посредственный результат. Материал оказался излишне тяжелым, обладал высокой теплопроводностью и низкой стойкостью к воздействию высокой влажности. В итоге его производство было свернуто.

Современные керамзитные блоки или кирпич изготавливаются по инновационной технологии, которая ничего общего не имеет с прежним способом производства. Основным сырьем является мелкая фракция керамзита и сухая цементно-песчаная смесь, которая помещается в специальную форму. Уплотнение происходит под действием вибрации, после чего заготовка помещается в печь.

Теплоизоляционные свойства керамзитобетона в сравнении с другими материалами

Теплоизоляционные свойства керамзитобетона в сравнении с другими материалами

Под воздействием высокой температуры происходит спекание гранул между собой. Подбор режима осуществляется таким образом, чтобы пористая структура керамзита сохранилась. Это обеспечивает низкую теплопроводность блока. Применение мелкой фракции в качестве сырья позволяет свести к минимуму образование полостей между ними.

Это положительно отражается на таком параметре как проницаемость блоков для влаги в сторону ее снижения. Низкая гигроскопичность блоков повышает их морозостойкость. Отсутствие воды внутри кирпича исключает образование кристаллов льда, которые приводят к его постепенному разрушению. Блоки могут быть как монолитными, так и пустотелыми.

Блок керамзитобетонный с канавкой для армирующего прута

Блок керамзитобетонный с канавкой для армирующего прута

Технология изготовления поризованного кирпича

Со временем технология производства строительного кирпича усовершенствовалась в несколько раз. А желанием производителей было максимально сократить затраты на строительную продукцию, но сохранить все свойства керамики. Как раз в этот момент и был создан новый материал – поризованный кирпич, который специалисты еще называют теплой керамикой.

Читайте так же:
2154602 способ получения серного цемента

Главное его отличие от простого кирпича – это наличие в бруске отверстий (пор). В момент изготовления этого сырья в шихту добавляют различные сгорающие заполнители, такие как, например, опилки. В процессе изготовления они выгорают, что образует наличие в кирпиче маленьких пустот. Эти поры иногда составляют от 15 до 35% от всего объема изделия.

Этот немаловажный момент позволяет сильно облегчить строительный материал, а также уменьшить теплопроводность продукции в несколько раз, в отличие от обычного кирпича.

Еще один немаловажный момент, который следует отметить, – это размеры изделия. Они намного отличаются от обычных размеров кирпича. Специалисты такой строительный материал называют блоками, двойными поризованными кирпичами, потому что их размер напоминает два кирпича в слиянии.

Технические характеристики

Плотность камня
D 800-1300

Марка прочности
М 35-50

Сертификат соответсвия
ГОСТ 33126-2014

Прочность на сжатие
в пределах 0,3–6 Мн/м²

Особенности и применение стеновых блоков

Представленные в каталоге изделия изготавливаются из керамзитобетона, получаемого из керамзитового мелкофракционного гравия. Производство осуществляется с помощью специализированных вибрационных прессов и термической обработки. В результате стеновые блоки приобретают высокую прочность и хорошие изоляционные свойства. Также они отличаются экологической безопасностью, долговечностью и надёжностью.

Этот тип материалов широко применяется в таких областях, как: малоэтажное (до трёх этажей) строительство жилых, общественных и административных зданий; возведение промышленных объектов; монолитное строительство и т. д.

Преимущества стеновых блоков

Среди достоинств представленных стеновых керамзитобетонных блоков можно отметить:

Гиперспрессованный облицовочный кирпич

Этот кирпич обладает отличными свойствами, так как изготавливается методом прессования глиняного теста под воздействием высоких температур и только потом подвергается обжигу. Он отличается высокой прочностью и надежностью.
Облицовка кирпичом керамзитобетонной стены такого типа может иметь разнообразные имитации, так как на лицевой стороне материала поверхность рваная и с разными добавками. Она имеет также различные оттенки, благодаря чему создается оригинальное оформление фасадной части здания.

Читайте так же:
Марка цемента 400 технические характеристики

Маркировка

При покупке на этикетке вы можете увидеть буквы, которые несут в себе зашифрованные параметры материала. Первая литера «К» означает, что это искусственный камень, 2 и 3 буквы обозначают область применения и назначение:

  • П – перегородочный;
  • С – стеновой;
  • Р – рядовой (с наружной отделкой);
  • Л – лицевой.

Следующие 2 буквы уточняют место расположения блока в кладке:

  • ПС – пустотелый;
  • ПР – порядовочный;
  • УГ – угловой;
  • ПЗ – перевязка швов.

Затем стоит число «39» – длина в см. После указаны марки прочности, морозостойкости, плотности.

Керамзитобетонные блоки

Стеновой керамзитобетонный блок (пустотелый, Рифей), ТМ "ЭкоБлок"

Керамзитобетонные блоки или КББ относятся к категории стеновых материалов, широко используемых в строительстве малоэтажного жилья. Производятся из керамзитобетонной смеси, включающей портландцемент в качестве вяжущего, крупный заполнитель – керамзит, мелкий заполнитель – песок и воду в определенных пропорциях.

Параметры блоков по ГОСТ 6133-99

  • по виду КББ подразделяются на: стеновые – рядовые, перегородочные, блоки примыкания и угловые. Могут выпускаться полнотелыми и с вертикальными сквозными или замкнутыми пустотами;
  • по прочности делятся на марки от М35 до М120, то есть способны выдерживать сжимающую нагрузку от 35 до 120 кг/см2, по морозостойкости – от F35 до F100, это значит, что изделия могут выдержать от 35 до 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания;
  • геометрические размеры блоков: стеновые – 390 мм (длина) х 190 мм (ширина) х 188 мм (высота), 390х190х180; перегородочные – 390х90х188, 390х80х188, 390х120х188;
  • по назначению могут быть: конструктивные, конструктивно-теплоизоляционные и теплоизоляционные.

Нужные параметры достигаются путем изменения пропорций исходных ингредиентов керамзитобетонной смеси.

Достоинства

Данные блоки имеют следующие привлекательные для застройщиков свойства:

  • низкую цену по сравнению с аналогичными газобетонными или пенобетонными блоками, и тем более с кирпичом;
  • применение крупных блоков уменьшает сроки возведения стен;
  • имеют небольшой вес по сравнению с кирпичом, что позволяет уменьшить затраты на возведение фундаментов;
  • низкую теплопроводность, что значительно увеличивает теплозащитные свойства наружных стен;
  • хорошую паропроницаемость – это обеспечивает создание здорового микроклимата в помещениях;
  • экологичность – изделия производятся из естественных природных материалов без химических добавок.
Читайте так же:
Основа под цементную стяжку

Оберегайтесь! Кустарные производители

Технология производства не представляет особой сложности, поэтому на строительном рынке работает множество мелких производителей выпускающих КББ в кустарных условиях. Для изготовления блоков достаточно приобрести малогабаритный ручной вибростанок и бетономешалку. Все операции по производству блоков при этом выполняются вручную, может использоваться некачественное исходное сырье – не фракционированный керамзит, песок с посторонними примесями, неочищенная вода. Также могут быть не обеспечены условия сушки готовых изделий, которая должна проходить в сухом проветриваемом помещении.

На заводах, выпускающих бетонные и железобетонные изделия, блоки изготавливаются на высокотехнологичном оборудовании, включающем вибропрессы с гидравлическим приводом, растворо-бетонные узлы с автоматизированной дозировкой компонентов керамзитобетона, при этом ручной труд исключен на всех стадиях. В заводских условиях исходные компоненты обязательно проходят предварительную подготовку и очистку, а сушка проходит в пропарочной камере.

Главная причина негативных отзывов о КББ состоит в том, что потребители зачастую приобретают изделия у мелких производителей, которые не могут гарантировать надлежащее качество продукции.

Мифы и правда о блоках

Один из мифов, бытующих среди потребителей, использующих в строительстве КББ – блоки имеют недостаточную прочность, легко раскалываются при падении и т.д. Прежде всего перед покупкой блоков следует определиться с тем, для чего предполагается их использовать – для кладки несущих стен, облицовки, дополнительного утепления и т.д., и в соответствии с этим подбирать изделия по марке, морозостойкости и назначению. Свойства материала, произведенного на заводе, указываются в сопроводительных документах на каждую партию изделий – паспортах, сертификатах соответствия, гарантиях производителя. Заводы-производители всегда прилагают перечисленные документы к партии товара, кустарные производители таких документов в большинстве случаев не предоставляют.

Другое опасение потребителей – блоки имеют повышенную способность к водопоглощению и при намокании их свойства могут ухудшаться. Это действительно так в связи с пористостью изделий, но для предотвращения их увлажнения необходимо принимать соответствующие меры – при транспортировке КББ заворачивают в водонепроницаемую упаковку, хранить изделия нужно в сухом помещении или под навесом, при перерывах в работе стены следует укрывать от дождя. Рядовые блоки в кладке стен защищают с помощью наружной облицовки различными материалами.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Крупность материала мм цемент
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector