Производство гиперпрессованного кирпича как бизнес
Производство гиперпрессованного кирпича как бизнес
Кирпич – это правильной формы искусственный камень, произведенный из минеральных материалов. Свои камнеподобные свойства — водостойкость, морозостойкость, прочность — кирпич приобретает после его обжига, а также после особой обработки паром.
Данное изделие обладает поистине уникальным сочетанием характеристик, таких как высокая прочность, — тепло и шумоизоляционные свойства, простота в работе и эксплуатации, экологичность, огнестойкость, сейсмоустойчивость, долговечность; он не имеет усадки, а строения, выполненные из него, не требуют особого обслуживания и контроля.
Значение водопоглощения кирпича – не более 6% — позволяет его применять в абсолютно любых климатических условиях. Благодаря инновационным технологиям кирпич приобретает новые свойства и формы, что позволяет создавать из него исключительные по надежности и красоте конструкции.
В настоящее время кирпич используется:
- при кладке и облицовке самонесущих и несущих стен, а также некоторых других элементов сооружений и зданий;
- при возведении фундаментов и цокольных этажей;
- при кладке наружных частей дымовых труб каминов, бытовых и промышленных печей;
- при облицовке внутренних, наружных стен сооружений и зданий различной этажности;
- для строительства заборов, других архитектурных и декоративных элементов;
- для мощения террас, дорожек, автопарковок, подъездов к гаражам, водостоков и т.д.
Потребители
Основные потребители кирпича – это, прежде всего, строительные компании, специализирующиеся на мало- и высокоэтажном строительстве промышленных объектов и жилья, оптовые торговые предприятия, а также частные лица, использующие этот материал в индивидуальном строительстве.
Решение для бизнеса
Если в округе и вовсе не имеется производств, поставляющих стройматериалы, срок окупаемости любых вложений станет минимальным.
Самым главным фактором, влияющим на успех и эффективность такого производства, является качество продукции, которую все будут рекомендовать знакомым и приходить снова и снова именно к вам при возникшей необходимости в стройматериале.
Как известно кирпич бывает различных видов: керамический, силикатный, облицовочный.
Поэтому вам необходимо определиться с выбором сырья и решить, какое оборудование вам подойдет больше всего.
Может быть это будет завод по производству силикатного кирпича, сырьем для которого служит кварцевый песок и известь, возможно в вашем районе недостаток облицовочного материала, тогда подойдет завод по производству гиперпрессованного кирпича или же есть потребность в изготовлении керамического (глиняного) кирпича.
В статье проведен краткий обзор небольшого производства QTJ4-40 II.
Какие виды кирпича бывают
- По своему составу и технологии производства кирпич подразделяется на керамический клинкерный, силикатный, кислотоупорный.
- По назначению – на строительный, облицовочный и специальный.
- По размеру – на одинарный, двойной, полуторный и нестандартный.
Строительный кирпич также классифицируется по виду поверхности, прочности, водопоглощению, морозоустойчивости и другим параметрам.
Какая глина подходит для производства кирпича?
форма для производства кирпича
Здесь должно быть правильное соотношение глины с песком. Для проверки, подходит ли вам глина, нужно ее скатать в небольшой шарик, бросив его с высоты 1метра на пол, и посмотреть на его состояние. Он не должен очень сплюснуться. При сильном расплющивании-добавить песка.
Если вы просто для себя решили сделать небольшое количество кирпича, можно обойтись пресс-формой для кирпича. Ее делают из дуба, березы или тополя. Для лучшего сцепления с раствором, на дно набивают брус.
Работать с формой просто:
- Для лучшего извлечения формированного изделия, форму смачивают водой и посыпают песком.
- Набивают смесью выше краев формы.
- Сверху глину проталкивают в форму прокатыванием обыкновенной скалкой.
- Кирпич выталкивают из формы, перевернув ее. Такие брикеты можно уже использовать, после просушки, без обжигания.
Прочитав эту статью, мы, надеемся, что вы сможете сделать в домашних условиях, оборудование для прессования кирпича.
Наши рекомендации:
Подписывайся на наши новости Вконтакте!
Обсуждение: 2 комментария
Данная статья очень интересна, особенно тем, кто занят строительством и хочет прилично сэкономить на строительных материалах, либо кто хочет заработать на продаже материалов. Оказывается хороший кирпич можно сделать дома, не тратя большие средства на покупку его в магазине. В статье описано как построить пресс и самодельный кирпичный мини-завод. Все очень ясно и доступно изложено. Задумался над сооружением мини-завода. Хорошая статья, рекомендую прочитать.
Северо-кавказский институт строительных материалов «Стромтехника» не только ведущее предприятие России по строительству кирпичных заводов, но и единственное, которое выполняет весь комплекс работ по строительству кирпичных заводов, что является очень важным фактором как качества, так и сроков проектирования и строительства.
Предлагаемая и широко рекламируемая нами технология полусухого формования кирпича с использованием печей со съёмными сводами, имеет рентабельность более 200%. На последнем, построенном нами кирпичном заводе, себестоимость одного кирпича — 2,5 руб. При этом, по сравнению с пластическим методом формования, потребление газа и электроэнергии снижается более, чем в 2 раза.
Институт выполняет весь комплекс работ по проектированию, поставке оборудования и строительству кирпичного завода. Мы разрабатываем проектно-сметную документацию, осуществляем исследование сырья, поставку и монтаж оборудования, производим строительство промышленных печей обжига, изготавливаем систему автоматизации ( АСУТП ) кирпичного завода, пуско-наладочные работы. Мы гарантируем, что кирпичный завод будет построен в течение одного года.
Имеем на складе промышленное НОВОЕ оборудование для изготовления кирпича — пресс СМК 506 , пресс СМ 1085 , вальцы ВК 1 , вальцы СМК 194 , Ящичный питатель СМК 213 , гранулятор , магнитный сепаратор ДЖ 100 и другое
Кирпич силикатный
Для получения силикатного кирпича понадобится три компонента: вода, известь, кварцевый песок.
Для кирпичной массы извести нужно совсем немного, всего лишь 8%. Перед добавлением в песок, ее необходимо погасить в стальном цилиндрическом сосуде, силосе извести. Смешивание двух основных компонентов происходит в другом сосуде — песчаном силосе.
Формовка силикатного кирпича должна производиться автоматически на специальном оборудовании. Именно из-за использования сложных технологий этот вид материала имеет не только высокую стоимость, но и безупречный внешний вид и отличное качество.
Базовый цвет готового кирпича — белый. Это позволяет придать силикатным блокам любой оттенок при необходимости.
С чего начать производство кирпича
Первый пункт — составление бизнес-плана по производству кирпичей. В нем Вам нужно будет написать подробный план производства и организации бизнеса, проанализировать целевую аудиторию и потенциальных клиентов, просчитать расходы и доходы.
Основные этапы запуска бизнеса:
- Анализ рынка, определение вида кирпича для производства.
- Регистрация.
- Поиск помещения.
- Закупка оборудования и сырья.
- Найм персонала.
- Реклама, поиск каналов сбыта.
Рассмотрим эти пункты более подробно.
В первую очередь, надо зарегистрировать бизнес в виде ИП или ООО. Поскольку такой бизнес предполагает большие вложения и зачастую — поиск партнера (инвестора), чаще выбирают ООО. К тому же такая организационно-правовая форма облегчает поиск клиентов (юридические лица неохотно сотрудничают с ИП). Зарегистрируйте новое предприятие. Код ОКВЭД — 23.32 — Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины
Такое нужно поставить компанию на учёт в налоговую. Можно пройти добровольную сертификацию, но это не обязательно.
Основные ориентировочные расчёты при производстве строительного кирпича
- закупка оборудования — 2 млн. рублей;
- затраты на арендную плату за земельный участок —120 тыс. рублей;
- оплата лицензии от Госкомресурсов — 80 тыс. рублей.
Итого: 2,3 млн рублей.
Ежегодные затраты:
- оплата промышленного использования глины — 130 тыс. рублей;
- затраты на коммунальные услуги — 100 тыс. рублей;
- заработная плата персонала — 900 тыс. рублей;
- закупка топлива — 400 тыс. рублей.
Итого: 1,53 млн. рублей.
Годовые доходы:
- реализация готовой продукции — 3,2 млн рублей.
Срок окупаемости бизнеса составляет порядка двух лет.