Ferrum-exclusive.ru

Металлические печи для бани
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Механизированная полусухая стяжка пола

Механизированная полусухая стяжка пола

Механизированная полусухая стяжка пола

Любое напольное покрытие должно укладываться на идеально ровную поверхность, ведь трещины, углубления и другие дефекты существенно влияют на его внешний вид и функциональные характеристики. Для того чтобы подготовить пол к укладке покрытия применяются стяжки: традиционная мокрая стяжка пола и современный вариант – полусухая механизированная стяжка.

Традиционный вариант стяжки выполняется из жидкого раствора песка и цемента. Для его приготовления используют много воды, поэтому мокрая стяжка долго сохнет и меняет свою форму в процессе усадки, а иногда покрывается трещинами. Практически все процессы мокрой стяжки пола выполняются вручную, за исключением приготовления раствора, а потому этот вид стяжки является трудоемким и занимает много времени. За счет этих недостатков традиционный вид подготовки пола к укладке покрытия не совсем подходит для больших помещений.

Чтобы облегчить процесс укладки смеси, в строительстве используют сравнительно новую технологию устройства стяжки пола – механизированную. Ее особенность заключается в том, что большинство операций выполняют с помощью специального оборудования, что значительно сокращает трудоемкость и затраты времени на подготовку пола.

Смесь для механизированной стяжки изготавливается по следующей технологии: в нее добавляют минимальное количество воды (ровно столько, чтобы ее хватило для гидратации цемента). Такую технологию также называют «полусухой стяжкой», а в состав смеси входят те же компоненты, что и при классическом варианте стяжки:

  • Песок средней фракции;
  • Цемент марки М500;
  • Полипропиленовое фиброволокно;
  • Пластифицирующие добавки типа «Термопласт»;
  • Вода.

Готовый раствор на вид отличается от того, что используют для мокрой стяжки. Он имеет консистенцию увлажненного песка. Толщина механизированной стяжки в среднем составляет от 5 до 8 сантиметров. Как правило, этого достаточно, чтобы скрыть трубы, проводку и другие коммуникации.

Читайте так же:
Бетон м200 содержание цемента

Выполнение работ по стяжке пола

В настоящее время компания Styazhka+ предлагает комплекс работ по стяжке пола. Это один из основных этапов процесса обустройства пола. Предпочтение отдаётся именно механической заливке, т. к. традиционные методы устройства подпольного основания отличаются многочисленными недостатками, среди которых и высокая стоимость, и трудоёмкость процесса. Стяжка пола, выполняемая сотрудниками нашей компании, характеризуется и непродолжительностью процесса, что для многих заказчиков очень важно.

Преимущество использования спецоборудования ещё в том, что раствор не нуждается в транспортировке, он готовится прямо на строительном объекте. А его укладка осуществляется пневматическими нагнетателями, после чего можно сразу выравнивать пол затирочными машинами. Как правило, устройство стяжки занимает не больше одного дня, а ходить по ней уже можно через 12–15 часов.

Многолетний опыт, современная техника, штат квалифицированных сотрудников и тщательный контроль качества материалов позволяет нам успешно реализовывать услуги. Звоните прямо сейчас, чтобы получить идеально ровную, надёжную и долговечную стяжку!

Перечень материалов при производстве полусухой стяжки:

Портландцемент М-500 Д-20 или Д-0Песок намывной, I категории, модуль крупности 2,5 — 3,0 естественной влажности.Фиброволокно полипропиленовое 12мм
Пленка полиэтиленовая 80-100 микронДемпферная лента из вспененного полиэтилена

Подготовительные работы.

Для производства полусухой стяжки необходимо тщательно подготовить основание, пол должен быть очищен от мусора и загрязнений, должны быть сбиты наплывы, выступающие выше уровня существующего пола, заделаны различные отверстия и трещины в бетонных полах. На подготовленную поверхность укладывается плёнка из полиэтилена. Она предотвращает неравномерное высыхание стяжки и позволяет ей обрести марочную прочность. По периметру стен и колонн, с которыми будет контактировать стяжка, на всю её высоту укладывается демпферная лента, отсечка из вспененного полиэтилена. Данная операция позволяет предотвратить трещины в стяжке в процессе её высыхания.

Читайте так же:
Квартира цементный 3 комнатный

Изготовление и подача смеси для полусухой (цементно-песчаной) стяжки пола.

Смесь для полусухой (цементно-песчаной) стяжки изготавливается на основе крупнозернистого песка с фракцией 2,5-3 мм, портландцемента марки М-500 и полипропиленового фиброволокна. Производство смеси ведётся непосредственно на объекте, а подача происходит по рукавам на место укладки с использованием растворонасоса. Расстояние подачи составляет до 200 м. по горизонтали и на высоту до 100 м. Стоит отметить что при укладке стяжки используется не текучий, а достаточно жесткий раствор, который при застывании приобретает равномерную пористость, повышающую тепло- и звукоизоляцию стяжки. Для получения качественного состава необходимо соблюдать определённые пропорции. На 0,4 м3 песка необходимо 100 килограмм цемента. При перемешивании данных компонентов в смесь добавляется фиброволокно в количестве не менее 0,600 кг на кубический метр.

Устройство маяков и укладка готовой смеси.

Полусухая стяжка начинается с выставления необходимого уровня. Уровень обозначается специальными маяками. Именно по ним с помощью рейки будет производиться выравнивание поверхности пола. От данного этапа напрямую зависит конечный результат. Операция по выставлению маяков и укладка цементно-песчаной смеси выполняется одновременно, чем достигается монолитность стяжки.

Уровень, на котором выставляются маяки, должен контролироваться лазерным, либо любым другим точным нивелиром.

Маяки устанавливаются по всей площади помещения таким образом, чтобы расстояние между ними было меньше длинны правила. Это позволяет за один заход выравнивать плоскость между двумя маяками. Таким образом, полусухая стяжка получается одинаково ровная на всей площади.

Финишная затирка и нарезка швов.

Для придания дополнительной прочности верхнему слою стяжки, производится финишная затирка с использованием шлифовальной машины с металлическим диском. Данная операция производится до момента полного застывания стяжки. Последним этапом устройства полусухой стяжки будет нарезка деформационных швов. Они нарезаются для предотвращения растрескивания через определенное расстояние по свежеуложенному раствору при помощи специального инструмента.

Читайте так же:
Медицинский цемент для протеза

После окончательной затирки поверхности, цементно-песчаная стяжка в течении 28 дней набирает проектную прочность. Однако уже через 12-18 часов можно смело ходить по поверхности, а через 4-6 дней приступить к отделочным работам.

Стоит отметить высокие прочностные и звукопоглощающие свойства данной стяжки. Она равномерно распределяет нагрузку и при правильном устройстве и использовании, служит не один десяток лет без какого-либо обслуживания.

Таким образом, данная технология по устройству стяжки – это одно из наиболее выгодных и оптимальных решений при устройстве полов.

Толщина полусухой стяжки

Сухая стяжка пола, как уже говорилось выше, схватывается ускоренными темпами. Однако, укладывать её необходимо толстым слоем, минимум 4-5 см. Если сделать слой тоньше, под воздействием веса покрытие просто раскрошится.

В среднем толщина полусухой стяжки пола составляет 4-5 см

В среднем толщина полусухой стяжки пола составляет 4-5 см

Слишком толстое основание, напротив, утяжелит покрытие, создаст ненужное давление на плиты. Толщина свыше 6 – 7 см будет добавлять на квадратный метр пола дополнительно 90-120 кг веса. Именно поэтому, если необходимо поднять пол, то лучше использовать для этого более лёгкий материал. К примеру, отличным решением будет засыпка основания керамзитом.

Важно! Именно поэтому традиционный способ укладки – плавающий пол, который не крепится ни к основанию, ни к стенам.

Обычно сухую стяжку насыпают на слой гидроизоляционного материала, как вариант – можно отделить по всему периметру слой лентой из пенополистирола. Такая стяжка получила названием «плавающей».

Пневмонагнетатели

Пневмонагнетатель – это специальное оборудование для приготовления и перемещения к месту работ цементно-песчаных смесей. Дальность подачи раствора зависит от размера фракций, плотности смеси и мощности компрессора.

Преимущества

Пневмонагнетательное оборудование имеет множество достоинств:

  • Занимает минимум места на строительной площадке.
  • Подходит для использования на ограниченном пространстве.
  • Может применяться для работы с различными типами строительных растворов.
  • Имеет большой радиус действия.
  • Может использоваться не только по прямому назначению, но и для подключения пневмоинструментов.
  • Отличается простотой обслуживания и длительностью рабочего ресурса.
Читайте так же:
Краска для добавления цемента

Области применения

Оборудование используют в ходе выполнения различных строительных операций:

  • Обустройстве фундаментов и межэтажных перекрытий.
  • Заполнении монтажным раствором перегородок, колонн и стен в монолитном строительстве.
  • Укладке бетонной черновой стяжки.
  • Укладке бетона на труднодоступных промышленных объектах (шахтах, туннелях).
  • Возведении строительных объектов в условиях плотной застройки.
  • Проведении ремонтно-восстановительных работ.
  • Реставрации фасадов зданий.
  • Подачи под землю или на большую высоту сухих строительных материалов (керамзита, шлака).

Основные типы

Пневмонагнетатели для стяжки разделяют по типу привода на 2 типа:

  • Электрические. Не выделяют в воздух токсичные выхлопы во время работы, характеризуются небольшой производительностью.
  • Дизельные. Предназначены для длительной автономной работы вдали от стационарных электросетей.

Второстепенные параметры

Пневмонагнетатели для полусухой стяжки и других строительных работ различаются по основным техническим характеристикам:

  • Производительности (3-10 кубометров смеси в час).
  • Дальности подачи раствора по вертикали (30-90 метров).
  • Дальности подачи строительной смеси по горизонтали (100-200 метров).
  • Мощности двигателя (5,5-36 кВт).
  • Ёмкости загрузочного бункера (0,3-1,0 кубометра).

Посетители из всех регионов Российской Федерации могут заказать и купить пневмонагнетатель в интернет-магазине «Станкомаш» с адресной доставкой.

* Получить консультацию и заказать товар вы можете по тел.: +7 (495) 788-44-59 или оставьте телефон мы перезвоним в удобное Вам время.

Техобслуживание

Во время работы пневмонагнетателя нужно иногда выверять следующее:

РегулярноКаждый деньЕженедельно
исправность смесительного бункераисправность клапана на крышке люкауплотнения люка бункера
безошибочность работы предохранительных устройств: прибора для определения величины давления, аварийной кнопки и т. п.состояние стоек, лопастей, стираемых листов бункера
состояние элементов для профилей, рукавов, шлангов, труб

По окончании каждых 500 часов работы нужно техническое обслуживание растворонасоса, которое состоит в замене:

  • масла;
  • топливных фильтров;
  • фильтров для очистки воздуха.
Читайте так же:
Как правильно сделать цементный раствор пропорции

Один раз в году стоит обращаться в компетентную техническую службу что бы проверить установки профессионалами. При условиях постоянного обслуживания устройства эксплуатационный срок может составлять пару десятилетий.

Хранение растворонасоса на чистом воздухе или в условиях очень высокой влажности не разрешается. Установку можно оставлять под выступом крыши на период до 10 суток. На более продолжительный период времени оборудование для напольной стяжки удаляют в помещение закрытого типа.

Описание устройства и работы пневмонагнетателя для полусухой стяжки

Характеристики

Ходить по подсохшей стяжке можно уже через 10–12 часов. До полного застывания ей требуется около 3–4 дней. После на нее уже можно будет монтировать финишное покрытие или красить. Монтажные работы разрешено выполнять при температуре от -5 до +400С.

Толщина такой стяжки может колебаться в пределах 3–10 см. Но если укладывается «теплый пол», то поверх него должно быть минимум 4 см бетона. При этом каждый сантиметр в высоту его квадратного метра дает нагрузку на плиту перекрытия в районе 17–19 кг.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector