Ferrum-exclusive.ru

Металлические печи для бани
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Массозаготовительный цех по производству керамического кирпича

Массозаготовительный цех по производству керамического кирпича

Несмотря на общее проседание экономики в «короновирусном» 2020 году, российский рынок кирпича ручной формовки сохраняет свои позиции. Причина стандартная – люди со средствами стараются сберечь их от обесценивания, вкладывая в строительство домов и коттеджей. Производителей кирпича такая ситуация подталкивает к расширению ассортимента, поиску новых направлений, которые «выстрелят». Таким направлением может стать кирпич ручной формовки – перспективный тренд российской «керамической» индустрии.

Когда решение принято, необходимо найти ответы на основные вопросы: сколько стоит современное автоматизированное оборудование для выпуска такого кирпича? Из каких этапов состоит процесс производства?

Отдельно стоит упомянуть вопросы, непосредственно касающиеся организации производства кирпича: каковы комплектность и производительность линии? Сколько шихты она обрабатывает в час, сколько для неё требуется воздуха, воды и электроэнергии за то же время?

Кирпичный завод

В качестве примера мы приведем усредненные параметры автоматической линии по выпуску экструдированного кирпича с посыпкой песком. Данная линия предназначена для замешивания шихты и производства кирпича ручной формовки с его последующей транспортировкой в цех сушки и обжига.

Важная деталь – в данном случае «ручная формовка» означает не фактическую технологию производства, а вид конечного продукта. Другими словами, линия позволяет выпускать кирпич, который по своему внешнему виду и техническим характеристикам не отличается от аналогичного продукта, действительно изготовленного вручную. Формат кирпича – WDF (210*100*65 мм).

Такой кирпич предназначен для фасадных работ в индивидуальном строительстве. Не рекомендуется использовать его для облицовки многоэтажных зданий, кладки и облицовки печей, каминов и цоколей.

Примерная стоимость автоматической линии с проектом и доставкой

Ниже приведена полная стоимость производственного оборудования и услуг по его проектированию и доставке. Речь идет о современном программируемом оснащении, которое позволяет обеспечить выпуск продукции с минимальным участием операторов.

Нужно сказать, что это далеко не самая дорогая линия. Стоимость в 22,4 миллиона рублей позволяет отнести её к среднему ценовому уровню.

разработка проектной документации (включая схемы узлов, чертежи деталей, электросхемы и прочее) – 3 000 000 рублей;

двойной электрический экструдер с пневматическим сцеплением (устройства обвалки с питателем – 2 шт., устройство вброса – 2 штуки, экструдер – 2 шт.) – 10 000 000 рублей;

подающий конвейер с толкателем цепного типа – 360 000 рублей;

обратный конвейер с толкателем цепного типа – 785 000 рублей;

конвейер разделяющий – 1 200 000 рублей;

агрегат для срезки остатков глины на пневматическом приводе – 650 000 рублей;

конвейер для возврата глиняной массы (3 штуки) — 440 000 рублей;

конвейер комплекса подготовки форм для глины – 390 000 рублей;

пластиковые формы (46 штук) – 720 000 рублей;

агрегат для мойки форм в комплекте (замкнутого типа, с электроприводом) – 280 000 рублей;

комплекс механической очистки форм- 175 000 рублей;

агрегат для сушки форм – 140 000 рублей;

узел переворота форм в комплекте – 180 000 рублей;

Читайте так же:
Кирпич одинарный утолщенный размеры

роторный узел переворота форм в комплекте – 270 000 рублей;

гидравлический толкатель форм одноступенчатого типа в комплекте (3 штуки) – 750 000 рублей;

толкатель форм 4-ступенчатый – 330 000 рублей;

накопитель сушильных блоков в комплекте с подающим конвейером – 280 000 рублей;

щит управления с автоматикой в комплекте на базе программируемого логического контроллера – 600 000 рублей;

комплект соединительных проводов с монтажными полками – 280 000 рублей;

ЗИП (датчики, резиновые ремни, пускатели, мотор редукторы конвейеров, частотные преобразователи тока, двигатели экструдеров и т.д.) – 450 000 рублей;

агрегат поточного взвешивания глины с системой управления подачей воды – 655 000 рублей;

доставка (в зависимости от расстояния и вида транспорта – от 100 до 200 000 рублей и выше).

Общая стоимость линии – 24 125 000 рублей

Этапы производства: от смешивания шихты до транспортировки в сушку

Подготовка шихты, формовка и обсыпка. На начальном этапе 2-вальный смеситель загружается шихтой, где она увлажняется и перемешивается. После достижения консистенции теста, она попадает в двойной экструдер, где происходит формирование цельного бруса, который подаётся в узел обсыпки песком.

Резка заготовок, удаление лишней глины. После окончания обработки производится резка бруска на заготовки заданного размера, после чего они с силой вбрасываются в пластиковую форму. Далее формы с заготовками внутри движутся по конвейеру в зону, где происходит обрезка лишней глиняной массы. Обрезки глины по конвейеру возвращаются в смеситель.

Разделение формы и заготовки, повтор цикла. На форму фиксируется рамка для сушки, после чего она переворачивается и подаётся в узел разделения. В этом узле заготовка отделяется от формы, при этом кирпич сырец остаётся на сушильной рамке, а форма идет далее по конвейеру, где моется, сушится, обсыпается песком и попадает в новый рабочий цикл для загрузки.

Производительность линии и необходимые ресурсы

Для написания бизнес-плана необходимо знать производственные характеристики линии. Приводим средние значения для вышеуказанной линии.

Актуальность вопроса

Кирпич уже многие десятилетия является одним из самых популярных строительных материалов. Он доступный по стоимости и обладает нужными характеристиками – экологически чистый, долговечный, устойчив к огню и погодным условиям, прост в использовании. С его помощью создают жилые и промышленные здания разной сложности.

Кирпич

Сегодня спрос на такой строительный материал не уменьшается. С улучшением благосостояния населения страны и созданием различных проектов по застройке коттеджных поселков необходимость в кирпиче только растет. И если производить качественный товар и не завышать цены на него, то можно рассчитывать на стабильное расширение клиентской базы и успех в конкурентной борьбе.

Что понадобится для бизнеса по производству кирпича

Как и в любом другом деле, чтобы открыть завод по самостоятельному производству кирпича, необходимо знать, что для этого понадобится. В первую очередь потребуется обзавестись специальным оборудованием:

  • бетоносмесителем;
  • установкой формования;
  • дозатором цемента;
  • течкой двухрукавной;
  • питателем-дозатором;
  • ленточным и винтовым конвейером;
  • приемными и расходными бункерами;
  • передвижной компрессорной установкой;
  • скиповым подъемником;
  • дробилкой.
Читайте так же:
Кирпич б у лукоянова

Кроме всего этого понадобится гиперпресс и глина, запас которой может составлять 24-60 тонн. И, конечно же, оборудование для производства кирпича нужно где-то расположить. Для этих целей понадобится довольно большое помещение. Что касается материалов, из которых будет изготавливаться кирпич, то для каждого вида используется разное сырье. Например, для керамического кирпича, изготовленного методом обжига, понадобится глина, а для силикатного, метод изготовления которого — автоклавный, нужна известково-песчаная смесь.

Также немаловажно составить бизнес план производства кирпича, в котором необходимо отобразить подробный план производства, указать все растраты, прибыль от дела и другие важные моменты. Это позволит максимально точно контролировать собственное дело.

Как оформить законный бизнес по производству кирпича?

Раздел необходимо начинать с того, что изготовление подобного продукта – дело, связанное с точным соблюдением целого ряда ГОСТов (список приведен далее), с вопросами экологии, с гигиеной и охраной труда.

В свете выше перечисленного, нужно очень продуманно подходить к вопросам регистрации этого вида бизнеса.

На этом этапе необходимо четко понимать, каким образом его регистрировать: то ли выбрать ООО, то ли остановиться на ИП.

Говоря о последнем варианте, он не всегда оправдан.

Конечно, если на территории вашего домовладения есть большой сарай или ангар, и вы запускаете производство кирпича в домашних условиях, а рынок сбыта ограничен рамками вашего поселка, то ИП – это самый правильный путь.

Если же вы планируете выходить за границы населенного пункта, то при этом виде предпринимательства фактически закрывается доступ к юридическим лицам, обладающим большим и стабильным «аппетитом».

А это важно для полноценного и ритмичного сбыта, так как строительные организации и магазины – именно ваш клиент.

Открывая кирпичное производство, необходимо получить ряд разрешений соответствующих организаций, неприятных по сути, но необходимых в силу действующего законодательства.

Ну а если «замахнуться» на постройку кирпичного завода, то будущая строительная площадка согласуется с экологическими органами и санстанцией, как и технологический процесс.

Также сам процесс постройки потребуется проводить в соответствии с санитарными и строительными нормам и правилам.

Заняться этим стоит, хоть это отнимает время и нервы.

Иначе поток лиц с правом взимания штрафов или же временной приостановки бизнеса будет неиссякаем, а сумма потраченных ресурсов будет в разы больше.

Планирование объемов производства кирпича

Но это только на первый взгляд.

Всегда должна быть проведена маркетинговая работа, составлены предварительные договора с потребителями, правильно оценен внутренний рынок (рынок вашего населенного пункта), продуманна рекламная политика.

А также выработана технологическая стратегия, нацеленная на сиюминутные потребности рынка, гибкость и универсальность технологических процессов.

В противном случае завод будет работать на склад собственного предприятия.

Всегда следует помнить, что, особенно на начальном этапе, палочкой-выручалочкой станет частный сектор.

Производство кирпича: технологии

Производство кирпича жестко регламентировано ГОСТами, учитывающими допустимое отклонение от размеров (ГОСТ — 530-2007), по давлению и сопротивлению нагрузкам (ГОСТ — 8462 — 85), по климатическим коэффициентам (ГОСТ — 7076-99), (ГОСТ — 7025 — 91) и еще целому ряду показателей.

Читайте так же:
Кирпич для дымовой трубы бани

Отклонение от них приведет к оттоку потребителей и серьезно ударит по имиджу самого производителя.

Говоря о технологическом процессе производства кирпича в двух словах, он сводится к замешиванию глиняной смеси, формированию форм, обжигу или прессованию и получению конечного продукта.

Способ реализации этого процесса и является главной составляющей капитальных вложений.

Кирпичи по исходному сырью и технологии изготовления делятся на 4 основные категории: керамический, силикатный, кислотоупорный, керамзитный.

Также они делятся на группы по форме и направлению использования.

Если говорить о силикатном, то он сильно отличается от керамического как исходными материалами, так и процессом его изготовления.

Производство силикатного кирпича, например, непросто организовать в домашних условиях.

Для этого необходим автоклав, где сформированный материал, состоящий из 9 частей кварца (песка) и 1 части извести, доводят до состояния полноценного готового продукта.

А сам он – довольно серьезное сооружение, которое не так-то просто соорудить, хотя наши умельцы при желании смогут сделать и это.

Производство керамического кирпича открывает больше вариантов и варьируется от организации производства кирпича в домашних условиях до крупных производств промышленного масштаба.

В зависимости от объемов и подбирается соответствующее оборудование для производства кирпича.

Производство кирпича в домашних условиях

Если за ним нужно ехать за 100 км, то успешность такого бизнеса будет довольно сомнительна.

Если с сырьем все в порядке, идут двумя путями:

  1. Организация производства на собственной земле и площадях.
  2. Организация производства на арендованных площадях.

Со своей площадью все понятно: нужно организовывать производство с нуля, при этом не нужно платить аренду и.т. д.

А вот говоря о территории за пределами собственных угодий, обратите внимание на старые полуразрушенные кирпичные заводики, которых много в более-менее крупных селах и поселках.

Они были заброшены в период развала СССР и экономической стагнации.

Или же можно что-то арендовать в заброшенных промзонах или хозпостройках.

Такая аренда не будет стоить дорого.

Оборудование также не будет «давить» ценой, но и объемы производства будут более чем скромные.

Самым дорогим из набора оборудования для производства будет — станок для производства кирпича.

Несмотря ни на что, коль вы все просчитали и решили, то стоит начинать.

Если глина находится рядом с производством, и вы решили вопросы по ее выработке с поселковым советом, то учитывая накладные расходы, себестоимость одного кирпича составит порядка 5-5,5 рубля.

Взяв производительность 200 шт./час, выход за смену составит 200х8 = 1 600 шт.

Средняя рыночная цена кирпича (керамического) составляет 8 руб. 50 коп.

За смену выход продукции составит 1 200х8,5 = 102 000 руб.

Себестоимость = 1 200х5,5 = 66 000руб.

Чистая прибыль: 102 000 – 66 000 = 36 000 руб.

Читайте так же:
Лабораторные испытания прочности кирпича

Окупаемость оборудования составит около 2-х месяцев.

Мини – завод: выбираем оборудование для производства кирпича

При этом рекомендуется не строить помещения с нуля, а арендовать или выкупить существующие помещения в промышленных зонах.

В большей своей массе они стоят заброшенными, но имеют коммуникации и подъездные пути, включая железнодорожные.

Это на миллионы рублей сэкономит затраты, значит, снизит срок окупаемости оборудования.

Рынок на сегодня в изобилии предлагает оборудование для производства кирпича, из которого легко скомпоновать завод любой мощности.

Сам завод будет представлять собой стандартный набор оборудования для того или иного ассортимента и отличаться мощностью и количеством персонала:

НаименованиеПредназначение
МиксерыПеремешивание сырья из глины.
Устройство резки шламовой полосыРазрезание глины на полосы.
Автомат для нарезки кирпича-сырцаИз полосок формирует блоки: кирпич-сырец.
ПечкаТермическая обработка.
СушилкиНе используют при стандартной технологии производства с помощью только лишь обжига.
ПогрузчикиТранспортировка, разгрузка/погрузка.

Не будем вдаваться в подробности ценообразования, так как во всем многообразии предложения и спроса на рынке, вы вдруг с удивлением узнаете, что озвученная здесь цена того или иного оборудования для изготовления кирпича стоит дороже/дешевле на несколько тысяч рублей.

Давайте прибегнем к сухим цифрам статистики, которые утверждают, что в среднем, при капитальных вложениях равных 2 000 000 руб., срок окупаемости составит 18-24 месяца (в зависимости от показателей производства).

Персонал для производства кирпича

Их основные обязанности – следить за расходом исходного сырья, отправлять продукцию на склад и т. д.

В видеоролике представлен поэтапный процесс производства кирпича:

С чего начать бизнес?

Регистрация

Первым делом бизнес нужно зарегистрировать в налоговой.

Есть два варианта регистрации:

  1. Оформление юридического лица. Подходит крупному бизнесу.
  2. Получение статуса индивидуального предпринимателя (ИП). Наиболее распространенный способ регистрации.

Рассматриваем на примере ИП.

Пошаговая инструкция оформления ИП:

  1. Подобрать коды ОКВЭД. Они сообщают властям, в какой сфере регистрируется бизнес.
  2. Выбрать систему налогообложения.
  3. Написать заявление по форме Р21001.

ВАЖНО! В заявлении обязательно указывается адрес электронной почты. На него придут сканы документов. С апреля 2018 года отправка обычной почтой не осуществляется.

  1. Оплатить госпошлину.
  2. Собрать пакет необходимых документов.
  3. Подать заявление – по месту жительства или через интернет.

ВНИМАНИЕ! Предпринимателям-новичкам рекомендуется выбирать УСН – упрощенную систему налогообложения.

  1. Копия паспорта.
  2. Копия ИНН-кода.
  3. Оригинал квитанции об уплате государственной пошлины.
  4. Готовое заявление по форме Р21001.

Поиск помещения

Расположение помещения не имеет значения, если рядом не будет торговой точки. Большинство таких мастерских расположено в спальных или промышленных районах.

Мастерскую следует открывать на первом этаже, в подвале или в частном секторе – чтобы никому не мешать. Кроме того, такое расположение удобно – не нужно будет каждый раз поднимать заготовки наверх, они весят немало.

Необходимая площадь – 70 м², из которых 15 м² займет готовая продукция и столько же – заготовки.

ВАЖНО! В помещении должна присутствовать гончарная печь. Нужно построить дымоход таким образом, чтобы он никому не мешал, поэтому в жилом доме такое производство наладить не получится. Альтернативный вариант – использовать муфельную печь.

Наиболее удобное место – старый завод или частный сектор.

Оборудование и расходные материалы

Для открытия мастерской по производству керамических изделий понадобится следующее оборудование:

  • гончарный круг;
  • печь;
  • весы;
  • мебель для хранения и просушки готовой продукции.
  • глина;
  • краски;
  • эмали;
  • глазури;
  • кисточки.

Персонал

Для организации бизнеса понадобятся:

  • гончары;
  • подсобники;
  • художник;
  • реализатор товара;
  • уборщица.

Оснащение цеха металлоконструкций

При проектировании цеха следует учесть такие основные задачи:

  • размещение необходимого оборудования;
  • размещение транспорта и техники, их беспрерывное обслуживание;
  • поставка на производство сырья;
  • обеспечение помещений необходимыми энергетическими ресурсами.

Кроме того, нужно провести определенные работы для создания комфортного бытового обслуживания мастеров и специалистов, работающих на объекте. Важную роль играет соответствие производственных процессов технике охраны труда.

Читайте в Дзене

  • Vitsl
  • 01.08.2021 23:34
  • Есть метка на карте

Александр Сенин Александр Сенин
02.08.21 15:27:16

На Курильских островах надо построить цементный и кирпичные заводы для осваивания.

Какие документы на товар мне потребуются?

Выбирая строительные материалы, застройщик, прежде всего, хочет быть уверен в их безопасности и надежности, поэтому может потребовать документы, подтверждающие качество вашей продукции. Для этого вам придется пройти процедуру сертификации на соответствие товара действующим нормам и государственным стандартам качества. Некоторые конструкции подлежат обязательному декларированию соответствия системе ГОСТ Р (система сертификации товаров, подтверждающая соответствие продукции и услуг требованиям российского законодательства — прим. ТАСС). Например, оконные блоки, дверные проемы, дверные блоки из дерева, алюминиевых сплавов и полимерных материалов, а также эмали, олифы и грунтовки, которые имеют антикоррозионный эффект. Но, несмотря на то, что к строительной продукции относится большое число изделий и химических средств, далеко не все подлежат обязательной сертификации. Для такой продукции вы можете оформить добровольный сертификат качества. Он позволит повысить доверие потенциальных покупателей и конкурентоспособность своих строительных материалов на рынке.

Генеральный директор компании по производству изделий из металла "ЗИАС Машинери" Константин Денисенко советует:

Прежде чем проходить сертификацию, убедитесь, что эти документы вам реально пригодится, иначе вы рискуете зря потратить свое время и деньги. Как правило, небольшие компании такие документы не запрашивают. Если все же вы решили работать с крупными торговыми сетями или строительными компаниями, на которых не получится выйти без сертификации или технических свидетельств, то советую найти партнера, с которым вы совместно пройдете эту процедуру. Так вам удастся поделить пополам расходы, которые могут доходить и до миллиона рублей. Вся сертификация проводится в аккредитованных (получивших разрешение на деятельность от государства — прим. ТАСС) центрах по сертификации, куда вы предоставляете образцы продукции для проведения испытаний на прочность, воздействие агрессивной средой, термоустойчивость и др.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector