Ferrum-exclusive.ru

Металлические печи для бани
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для изготовления кирпича гиперпрессованного

Оборудование для изготовления кирпича гиперпрессованного

Что это дает? Изготавливать многие строительные материалы можно и вручную. Но современное оборудование для гиперпрессованного кирпича гораздо практичнее и позволяет обеспечить эффективное изготовление продукции. Ленточный конвейер, поставляемый нами, способен быстро подать сырье через отверстие в стене непосредственно со склада. Конвейерная система относится неизменно к шнековому типу, именно такой вариант считается лучшим при выпуске гиперпрессованного кирпича. Тут можно купить дозаторные устройства и накопительные бункеры, взвешивающее оборудование. Подход к дозировке определяется составом оборудования, которое будет замешивать смесь и доводить ее до нужных качеств. Техника должна понижать влажность смеси хотя бы до 10%.

Для формовки нужен автоматизированный гидравлический пресс, варьирующий давление от 200 кг на 1 кв.см. как минимум. В производственной линии требуется разместить аппарат, способный укладывать готовую продукцию на особые поддоны. Тепловая обработка (сушка) кирпича делается в особых камерах. Там заготовки должны пропариваться минимум 600 минут при нагреве до 700 градусов. Пропаренная продукция выставляется на 3 дня и более при положительной температуре воздуха.

Подробнее об оборудовании

Наша фирма Гиперпрессованный кирпич продает и устанавливает оборудование для изготовления гиперпрессованного кирпича, звоните нам +7 (916) 734-75-95 , или приезжайте в офис: г. Луховицы, ул. Тимирязева, д. 13

Комплектация и совершенство автоматизации, уровень производительности подбираются индивидуально, в зависимости от того, какие требования предъявляются к системе. Современные аппараты могут делать и 300 кирпичей за 60 минут, и 4500 штук за то же время. Производственные линии среднего уровня производительности обязательно имеют в своем составе сразу несколько гидравлических прессов. Наивысшая мощность достигается, если предприятие имеет дробильный аппарат.

Новейшие дробильные средства и другие системы могут после простейшей перенастройки для получения тротуарных и облицовочных плиток. Механизмы должны стабильно работать с цементом, получаемым из гранита щебнем и кварцевым песком. Мы можем продать клиентам принимающие и расходующие смесь бункеры, конвейеры и мобильные компрессоры, грохоты и подъемные машины различных типов. Предусмотрены консультации и мастер-классы для работающих на производственных линиях. Поставка осуществляется в режиме «под ключ» – мы не останавливаемся до тех пор, пока не будет подготовлена вся система к работе. Обращаем ваше внимание, что гиперпрессованный кирпич нельзя производить в холодном цеху, что общая площадь должна составлять хотя бы 350 кв.м. Тщательно смонтированные производственные комплексы обеспечивают выход на рентабельность и безубыточность в кратчайшие сроки.

Читайте так же:
Айди блока адского кирпича

Основные блоки для производства

У кирпичей много модификаций: полнотелые и пустотелые, одинарные и полуторные, с добавлением пигмента и без, классической формы и фигурные, рядовые и облицовочные. Кроме того, они имеют разный состав. Но технологии производства всего две: с обжигом и без. Рассмотрим, какое основное оборудование понадобится для получения того или иного вида продукции.

Силикатного кирпича

Компонентами данного изделия являются: кварцевый песок, воздушная известь и вода. Иногда допускаются добавки в виде шлаков электростанций или золы-уноса, изредка малый процент цемента для сцепки. Изготавливают одинарные и модульные (полуторные) разновидности. Примерный перечень механизмов, входящих в автоматическую линию выглядит следующим образом:

  • приемный бункер;
  • транспортеры;
  • гиперпресс;
  • автоклав;
  • парогенератор;
  • дробилка щековая (от 2 млн. рублей);
  • вибросито;
  • транспортная система элеваторов, шнековых и ленточных питателей;
  • аспиратор;
  • мельница шаровая;
  • бетоносмесители (300–400 тыс. рублей за единицу);
  • накопительные бункеры песка, извести;
  • бункеры-дозаторы песка, извести и воды;
  • линии доставки кирпича-сырца и силикатного;
  • укладчик;
  • тележки и толкатели;

Гиперпрессованного кирпича

Методом гиперпрессования изготавливают: полнотелый, пустотный, одинарный, модульный, фигурный, облицовочный и лего-кирпич. Достоинство метода в отсутствии стадии обжига и в экономичности производства. Рядовой кирпич состоит всего лишь из 1 части цемента на 6,5–7 частей отсева от дробления известняка, воды и пигмента. Отличный вариант для начинающих предпринимателей – хорошее качество продукта при минимальных затратах. Главный блок для производства – гиперпресс одностороннего или двустороннего прессования.

Автоматическая линия для изготовления кирпича

Для крупного предприятия необходимо установить линию, включающую перечень устройств и механизмов:

  • гиперпресс гидравлический (от 450 тыс. рублей);
  • дробилка молотковая (0,5–1,5 млн. рублей);
  • грохот (0,3–2 млн.рублей);
  • емкость под цемент с пневмоподачей (от 50 тыс. рублей);
  • приемный бункер;
  • смеситель цемента с пигментом;
  • бетоносмеситель;
  • бункеры-дозаторы цемента, пигмента и воды;
  • бункер-накопитель инертных материалов, например известняка (около 100–150 тыс. рублей/шт.);
  • автоматический укладчик для кирпича сырца;
  • подъемник с толкателем;
  • пропарочная камера с парогенератором;
  • транспортеры;
  • конвейеры шнековые;
  • съемник.
Читайте так же:
Кирпич полнотелый одинарный стандартный размер

Керамического кирпича

При изготовлении керамических изделий используется легкоплавкая глина с добавками. Основные технологические стадии:

  • подготовка шихты;
  • формование сырца;
  • сушка сырца до 4–8% влажности;
  • обжиг при 1000°С.

Существует два способа формования: пластический и полусухой. Первый – более сложный и затратный. Для второго понадобятся:

  • приемный бункер-питатель;
  • наклонные и перекидные транспортеры;
  • глиноразрыхлитель;
  • валковая дробилка (камневыделительная);
  • пресс-гранулятор;
  • автомат для резки;
  • сушильный барабан (от 1,5 млн. рублей);
  • воздухоочистительные циклоны;
  • стержневой растиратель-смеситель;
  • смеситель-мешалка;
  • бункер-накопитель;
  • гиперпресс (пресс полусухого прессования);
  • тоннельная сушилка;
  • передаточные тележки;
  • тоннельная печь обжига;
  • укладчик.

Преимущества гиперпрессованных кирпичей

Производство гиперпрессованного кирпича представляет собой новейший метод, позволяющий создавать материал без дополнительного обжига и предварительного подготовительного этапа, предназначенного для смеси сырья. А ведь именно эти этапы так важны при создании простого кирпича. Гиперпрессованный кирпич лишен минуса, который заключается в образовании пустот, которые плохо сказываются на долговечности материала.

Производство гиперпрессованного кирпича отличается экономией энергии. Процесс изготовления позволяет получить продукт очень высокого качества при малых затратах. При изготовлении других сырьевых компонентов требуется намного больше оборудования, да и количество требуемого сырья тоже очень высоко. Все это помогает выявить еще один плюс создания материала из гиперпресса.

Схема производства гиперпрессованного кирпича Схема производства гиперпрессованного кирпича.

Производство гиперпрессованного кирпича отличается еще и безотходностью при создании материала.

В производстве применяются отходы разных производств, и само производство предполагает последующую переработку появившегося брака, который может возникнуть при создании кирпича.

В настоящее время все необходимое оборудование для производства кирпича можно приобрети за достаточно небольшие деньги, это объясняет большое количество появившихся маленьких заводов, которые специализируются непосредственно на изготовлении гиперпрессованного кирпича.

Облицовочный кирпич в ассортименте

СкладСтрой Краснодар | Новая Адыгея, Краснодарский край

. . Вся продукция различной ценовой категории, качества и параметров — от М-100-250, F-25-100, водопоглащение 6-9%, широкая цветовая гамма, керамика, силикат, гиперпресс , гладкая/рустированная/колотая поверхность, 1НФ, 1,4НФ, Евро. Гарантия качества, есть все сертификаты. Все образцы представлены в наших офисах в Краснодаре, Волжском, Волгограде .

Читайте так же:
Кирпич для круглой печки

Под заказ / Опт и розница

Как получить смесь для производства кирпича?

получение смеси для кирпичаСамое главное правило – следить за жирностью глины. От этого показателя сильно зависит прочность готового изделия в целом. Чтобы получить максимально прочный кирпичный блок, нужно предварительно протестировать жирность глины. Все легко – берется килограмм глины, в нее добавляется небольшое количество воды. Смесь размешивается до тех пор, пока она не начнет прилипать к рукам. «Тесто» скатывается в небольшой шарик диаметром 10 сантиметров, после чего он ставится в тень на 2-3 дня. Если трещин нет, значит, сырье нормальное. При наличии трещин нужно добавить немного песка. Непрочный шарик без трещин свидетельствует о недостаточной жирности сырья. В таком случае добавляется более жирный сорт глины.

Этапы производства

Превращение глины в готовый кирпич происходит в четыре этапа:

  1. Добыча, доставка и подготовка сырья.
  2. Формирование сырца.
  3. Сушка сырца
  4. Обжиг в печи.

После этого кирпичи остывают, штабелируются и пакуются.

Модели оборудования

вибропресс сиргисВибропресс Сиргис-универсал. Работает в сети 220 вольт. Пресс создает усилие, равное 29 тоннам. Имеется возможность использования разных форм. Обслуживание осуществляется одним рабочим. Габариты техники сравнимы с габаритами двух длинных холодильников, поставленных в ряд.

Печь для обжига Кераммаш. Электрический нагрев. 2 м3 полезного объема. Максимальная температура внутри камеры – 1260 градусов. Двери – поворотные. Выкатной поддон упрощает загрузку и выгрузку сырья/готовой продукции. Оснащается вентилятором.

Смесители РусьМаш СМК 125А. Два вала ускоряют процесс обработки сырья. Работают от сети 380 вольт. Встроена функция увлажнения смесителем.

Выбор масштаба производства

Простота технологии дает возможность ведения бизнеса в домашних условиях. В этом случае затраты на порядок меньше, однако процесс будет более трудоемким. К тому же конкурентоспособность продукции и рентабельность производства значительно снизятся, так как ручным способом невозможно добиться достаточных объемов для быстрого оборота средств.

Читайте так же:
Битый кирпич под брусчатку

Поэтому стоит понести дополнительные затраты и организовать мини-завод. Он потребует значительных вложений, но и окупится быстро, так как производство стройматериалов считается прибыльным бизнесом.

Комплект оборудования

В комплект оборудования для производства гиперпрессованного кирпича входят:

  • установка формования (гиперпресс)
  • питатель-дозатор
  • бетоносмеситель и дозатор цемента
  • конвейеры (ленточный, винтовой)
  • течка двухрукавная
  • скиповые подъемники
  • приемные и расходные бункеры
  • компрессорная передвижная установка
  • дробилка
  • грохот для отсева
  • склад цемента (объем 24-60т)

Гидравлический пресс-автомат двойного действия

Номинальное усилие прессования – 2000кН. Производительность – 570-800 изделий в час.

Смесительно-загрузочный комплекс

Предназначение: приготовление, транспортировка и подача сырья в пресс.

Включает в себя:

  • дробилка молотковая
  • смеситель с диагломератором
  • система транспортеров ленточных со шнеком

Комплекс тепловлажной обработки

Служит для ускорения набора прочности изделий. Комплекс рассчитан на 5000 штук условного кирпича. В комплект входят 40 поддонов технологических.

Станок для колки кирпича

Придает заготовкам (кирпич, плитка) необходимые конфигурацию и размеры. Прилагаются специальные ножи с различными углами заточки и поворота.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector