Ferrum-exclusive.ru

Металлические печи для бани
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление вибропресса для тротуарной плитки своими руками – чертежи

Изготовление вибропресса для тротуарной плитки своими руками – чертежи

Вибропресс для производства тротуарной плитки – основное оборудование, использующееся в процессе создания качественного и прочного покрытия. Современные производители выпускают станки разной мощности, для определенных масштабов производства, с теми или иными функциями, но все они стоят немало. Если есть необходимость в самостоятельном создании тротуарной плитки, можно попробовать сделать вибропресс своими руками.

вибропресс своими руками

Вибропресс для тротуарной плитки позволяет делать элементы из двух слоев: базового и фактурного (лицевого). Базовый слой создается из песка, цемента и щебня, получается прочным и качественным. Второй слой готовят с добавлением специального пигмента, который позволяет получать любые оттенки и цвета плитки.

Производство тротуарной плитки с помощью вибропресса:

  • Загрузка смеси в один или два бункера (большая емкость предназначена для основной смеси, малая – для бетона с пигментом для формирования лицевого слоя).
  • Поступление смеси из первого бункера в пресс-форму, которая находится на вибростоле. Включение вибратора на 1-2 секунды для распределения смеси в матрице равномерным слоем.
  • Загрузка цветного бетона в пуансон, включение режима вибропрессования на 35-40 секунд для уплотнения.
  • Снятие матрицы и пуансона, перемещение готовых изделий в место, где они будут набирать прочность. Если используется технология ускоренного набора прочности, может выполняться термовлажностная обработка.
  • Отправка готовых плиток на склад, потом в транспортировочные поддоны, доставка к потребителю.

Делаем вибратор для плитки своими руками

схема расположения основных узлов вибратора

Конструкция состоит из металлической либо фанерной плиты (используется многослойная фанера толщиной не менее 10 мм), вибратора с эксцентриком и приводного двигателя. Обычно применяется электромотор.

механическая виброплита

Такая механическая виброплита может применяться не только при подготовке поверхности и непосредственном уплотнении уложенной тротуарной плитки. С ее помощью вы можете подготовить любую ровную площадку.

Но самая существенная экономия – это изготовление (а не покупка) тротуарной плитки или брусчатки. При этом не обязательно приобретать промышленное оборудование, можно сделать вибропресс своими руками.

  • Высокие характеристики тепло- и звукоизоляции.
  • Устойчивость к термическому воздействию, пожаробезопасность (материал не горит).
  • Небольшой вес (благодаря чему снижается вес кладки и уменьшается нагрузка на несущие конструкции).
  • Создание комфортного микроклимата (благодаря дышащей структуре изделий).
Читайте так же:
Кирпич лицевой полнотелый lode sarmite

Изготавливается бетонный кирпич по ГОСТ 6133-99, который определяет следующие физико-механические качества материала:

  • Марка бетона: М50 – М300.
  • Морозоустойчивость: не менее F50.
  • Водонасыщение: не более 5 %.
  • Коэффициент пустотности: 40,3 %.
  • Значение удельной радиоактивности: 72 бк/кг.

В каталоге представлен вибропрессованный кирпич двух размеров: одинарный и полуторный.

Плюсы блоков Бессер

-Легкие при большом объёме;

-Отлично держат тепло;

-Выполнены с геометрической точностью;

Дополнительная обработка стен из таких блоков не требуется, они не нуждаются в штукатурке. За счёт сквозных пустот в блоках можно устанавливать скрытый каркас. Экономны в плане расхода связующего раствора.

Достоинства этого материала обусловили его широкое применение в частном строительстве.

К единственному минусу можно отнести более высокую, по сравнению с другими стеновыми материалами, стоимость.

-Стеновые, размером 190х190х390 мм;

-Перегородочные, размером 190х90х390.

По составу наполнителя:

Небольшой вес этого стройматериала облегчает транспортировку и процесс строительства. Чаще всего для скрепления применяется не цементный раствор, а монтажный клей. Этот клей не реагирует на перепады температуры, что позволяет быть уверенным в качестве кладки.

Укладка бессер-блоков своими руками

Перед началом строительства необходимо определиться с типом фундамента под кладку. Для блоков Besser подходит ленточный или свайно-ростверковый типы фундаментов. Выбор зависит только от экономических соображений: ленточный потребует больших затрат, но он устойчивее к капризам климата.

Для того чтобы определиться с уровнем кладки и количеством рядов, нужно использовать шнур и строительный уровень для укладки лицевых рядов. Первый ряд укладывается насухо, так можно рассчитать толщину шва.

Кладка бессер подразумевает предельную аккуратность, потому что любые следы раствора будут заметны на декоративной поверхности. Профессионалы рекомендуют делать шов толщиной не более полутора сантиметров. У блока есть пазы, которые необходимо располагать вниз, а на верхнюю часть наносить клей.

Читайте так же:
Отличие кирпича гост от ту

-Разровнять раствор, исключая пустоты;

-Уложить блок на слой клея;

-Скользящим движением придвинуть его к блоку рядом;

-Добавить клей в вертикальную щель;

-Удалить излишки смеси.

Рекомендуется каждый ряд прокладывать армирующей сеткой, а при устройстве колонн укреплять их арматурой.

Защита

Нужно защитить кладку от попадания влаги до того момента, пока раствор застынет, иначе появятся неприятные солевые подтеки, выссолы. Вертикальные швы нужно обязательно смещать и сохранять метод кладки на всем ее протяжении.

Совет: при строительстве забора из бессер блоков нужно предусмотреть деформационные швы на стыке полотна с колоннами. Такой шов заливают силиконом для наружных работ.

Кладку делают в теплую сухую погоду. Для защиты от дождя и снега нужно закрывать материал пленкой или рубероидом.

Финишные работы

После становления кладки нужно обработать ее водоотталкивающим составом. Он защитит стену от перепада температур, отпотевания и грязи. После такой обработки цвет стены станет ярче и при необходимости ее легче будет очистить от загрязнений.

В целом строительство из блоков Бессер не сложнее любого другого, но результат гораздо декоративнее и надежнее.

Купить вибропресс

В нашем ассортименте рентабельные и современные вибропрессы для любого бизнеса: будь то крупные заводы или небольшие производственные цеха строительных фирм. Оборудование сертифицировано и соответствует международным стандартам безопасности и качества. Все машины способны производить большой спектр строительной продукции: от тротуарной плитки до блоков различного назначения. Все модели вибропрессов VAST разработаны на базе аналогичных вибростанков немецкой марки «Hess». В процессе работы устройства были модернизированы и улучшены, и они порадуют Вас своей ценой, поскольку она на порядок ниже стоимости европейского оборудования. Наши менеджеры помогут вам подобрать нужную модель станка, которая лучше всего подойдет под ваш тип производства. Для покупки вибропресса или консультации по оборудованию обращайтесь в наш отдел продаж по телефону +38 (050) 057 75 07 или оставляйте заявку на сайте

Читайте так же:
Гост раствора м50 для кирпича

Стоимость вибропресса

Цены на вибропрессы VAST начинаются от 250000 грн и зависят от:

  • комплектации (минимальная, стандарт, максимальная, индивидуальная);
  • производительности (от 100 до 600 м 2 тротуарной плитки за смену);
  • конструкции;
  • формовочной зоны;
  • типа управления (ручной, полуавтоматический, автоматический).

Цены на вибропрессы VAST

Тип вибропрессаЦена
Вибропресс с ручной загрузкой смесиот 489600 грн
Полуавтоматический вибропрессот 652800 грн
Автоматическая линия вибропрессованияот 1332800 грн

Купить вибропресс — это полдела. Нужно его еще правильно смонтировать, настроить и т.п. Наши специалисты помогут осуществить:

Почему возникают проблемы с кирпичной кладкой?

Несмотря на то, что кирпичные стены считаются крепкими и долговечными, они трескаются и разрушаются, обычно это происходит из-за нарушения технологии строительства:

1) Усадка фундамента, которая возникает при неправильной оценки грунта под фундаментом.

2) Нагрузка на фундамент рассчитана неправильно.

3) Регулярное намокание стен с последующим действием мороза.

И в результате нарушения строительной технологии кирпичные стены начинают трескаться – сначала появляются небольшие, малозаметные трещины, которые быстро расширяются, разрушая кладку.

Почему трескаются кирпичные стены

Тут выхода два – устранять ошибки и перекладывать стены, что, по сути, не реально, либо прибегнуть к методу инъектирования кирпичной кладки.

Инъектирование кирпичной кладки – что это?

На самом деле в методе инъектирования кирпичной кладки ничего сложного нет. Это заполнение пустот в кирпичной кладке специальных растворов, которые армируют трещины и пустоты, образовавшиеся в результате негативных процессов. Закачка состава происходит под высоким давлением, через специально проделанные отверстия в стене – шпуры, куда вставляются инъекторы, специальные трубки – пакеры.

Кроме этого, для инъектирования трещин в кирпичной кладке понадобиться сам раствор, а также строительный насос или шприц, и об этом поговорим подробнее.

Читайте так же:
Гидрофобизатор для кирпича для внутренних работ

Характеристики и свойства бессер блоков

Плотность бессер кирпича во многом зависит от аппаратуры, на которой тот производят. Технология вибропрессования подразумевает тряску сухой смеси в форме, что приводит к уплотнению компонентов.

Освободившееся пространство дозаполняется и вновь подвергается вибрации. Когда смесь перестает оседать, на нее воздействуют прессом. От веса, им даваемого, и зависит конечная плотность материала.

Оригинальная аппаратура Besser обеспечивает давление в 100 тонн. За такую технику приходится выкладывать миллионы. Однако, ради результата и доверия клиентов производители блоков бессер стремятся купить именно американские прессы.

Полученные на них пескоцементные «кирпичи» конкурируют с обычными в многоэтажном строительстве. Керамзитобетонные блоки , как не прессуй, годятся лишь для зданий до 3-ех этажей в высоту.

Кладка бессер блоков по сложности – нечто среднее между скреплением кирпича и газосиликатных плит . У новинки средний размер, средний вес. Так, в одном кубе помещаются 513 кирпичей и всего 22 газобетонных блока.

chto-takoe-besser-bloki-xarakteristiki-vidy-primenenie-i-cena-besser-blokov-6

Бессеров в кубе набирается 71-на штука общим весом на 1 200 килограммов. Это на 500 кило меньше, чем у кирпича, но вполовину больше, чем у силикатных плит.

Правда, за счет размеров 1 вибропрессованный блок легче, чем газобетонный. Последний весит около 30-ти килограммов. Масса 1-го бессера равна 14-17-ти. Преимущество за пескоцементным.

В отличие от кирпича, который обжигают, бессер не содержит окалин. Это сплавленные гранулы металла. В глине для кирпичей, как правило, много алюминия. Есть и железо.

Их сплавленные фрагменты мешают сверлить кирпич. Строительство из бессер блоков предполагает сверление. Правда, резать новинку, как и стандартный кирпич, невозможно.

С этой точки зрения выгоден газобетон. Для внутренних стен, к примеру, строители советуют его. В перегородках часто нужно вырезать ниши и отверстия. Однако, малая прочность газобетона может не выдержать, к примеру, крепление турника. Его лучше вмонтировать именно в бессерные блоки.

Читайте так же:
Кирпич для закрытия кабеля

Морозостойкость новых блоков превосходит показатель обычного кирпича, приближаясь к марке клинкерного. Обозначения F50 и F75 указывают на способность бессера пережить около 100-та циклов разморозки-заморозки.

У стандартного кирпича срок службы 50 лет, а у клинкера из тугоплавких сортов глины – 200. Строения из газосиликатного блока требуют капитального ремонта уже через 60 лет.

chto-takoe-besser-bloki-xarakteristiki-vidy-primenenie-i-cena-besser-blokov-5

Зато, газобетон не требует дополнительного утепления при кладке в 1-у единицу. Бессер блоки характеристики имеют близкие к кирпичу. Это требует массивности стен, или их утепления.

Лучше всего сохраняет комфортную температуру дом из бессер блоков керамзитобетонного типа. Их минус, как уже говорилось, прочность. Так что, везде приходится искать баланс, сопоставлять свои запросы и параметры конкретного материала. В случае бессер кирпичей многое решает их разновидность.

Применение прессов изостатического прессования

Применение прессов изостатического прессования

Применение прессов изостатического прессования

Изостатическое прессование применяется для:

  • Обработки отливок. После проведения такого процесса уменьшается или полностью устраняется пористость изделий, удаляются газы из материала. Повышаются механические свойства – вязкость, прочность и другие.
  • Прессования порошковых материалов. Спекание заготовок происходит при определенных значениях давления и температуры, которые подбираются отдельно для каждого материала.
  • Диффузной сварки элементов. Во время процесса осуществляется соединение твердых деталей посредством их сжатия. Это становится возможным благодаря микропластическим деформациям на несколько процентов.
  • Модифицирования поверхности посредством применения реакционных газовых сред. На основании результатов изостатического прессования разрабатываются технологии азотирования, нитроцементации и цементации.

Такое оборудование применяется для формования керамических и композиционных материалов, при производстве режущих инструментов, протезов, в процессе утилизации отходов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector