Ferrum-exclusive.ru

Металлические печи для бани
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Огнеупорный кирпич для печей обжига глины

Глина

Формирование глины — это метод крафта, который позволяет игроку помещать крошечные кубики (воксели) глины в слои, которые образуют форму, которая затем запекается или «обжигается» в яме для обжига. Механика формования аналогична обтёсыванию камня для инструментов, где воксели должны быть добавлены или удалены для создания желаемого объекта.

Обязательные материалы

Для формирования глиняных предметов игроку нужны: голубая глина или огнеупорная глина, яма для обжига и топливо.

Обработка глины

Виды глины. Слева — голуба, справа — огнеупорная

Глиняные месторождения обычно встречаются в умеренном климате и могут быть собраны голыми руками или лопатой. В мире есть 2 вида глины: голубая и огнеупорная. Для форм инструментов и предметов, таких как миски и горшки, можно использовать любой вид глины, но печь для обжига должна быть построена с помощью огнеупорного кирпича.

Изготовление форм и предметов

  • Выберите глину в активный слот панели быстрого доступа.
  • Направьте белое перекрестие на твердую поверхность и нажмите Shift + правую кнопку мыши, чтобы открыть меню формовки глины и выбрать предмет, который нужно создать.

Интерфейс выбора изделия для формовки глины

  • На выбранной поверхности появится сетка, с базовым слоем глины. Чтобы создать выбранную форму или элемент, необходимо заполнить «зеленые» вокселы, используя ПКМ(правая кнопка мыши), и удалить глину из «оранжевых» вокселей, используя ЛКМ(левую кнопку мыши), чтобы создать каждый слой формы. Когда слой глиняного предмета завершен, следующий слой появится над последним. Полезно сидеть на земле (нажмите «G») во время формирования глины и зажать клавишу Alt для работы курсором мыши, а не камерой.

Интерфейс формовки изделия из глины

  • Когда все слои элемента или формы завершены, диалоговое окно исчезнет, ​​и сформированные элементы попадут в инвентарь игрока, который разместил или удалил последний воксель глины. Сформированные предметы могут быть помещены на поверхность перед собой и подняты как с помощью «ломания» предмета (ЛКМ), так и с помощью ПКМ. Подъем с помощью ЛКМ не сломает предмет.

Режимы работы с глиной

Чтобы изменить количество добавляемых или удаляемых глиняных вокселей (1×1, 2×2 и 3×3), нажмите F и выберите «размер кисти», как указано в первых трех пунктах меню. Последний пункт меню инструмента, «Копировать», позволяет игроку дублировать предыдущий слои глиняных вокселей. Когда выбрана эта опция меню, нажатие правой кнопки мыши добавляет «слой» глины, соответствующий рисунку вокселей, непосредственно под текущим слоем «в процессе создаия».

Виды огнеупорных кирпичей, плюсы и минусы

Материал слишком гигроскопичен, из-за чего не подходит для печной кладки.

Популярный силикатный камень производится из кварцевого песка и извести под большим давлением. Силикатный кирпич хоть и обладает высокой плотностью, но построить печь из него невозможно. Плохо фиксируется на глиняном растворе, быстро рушится при перепадах температуры из-за гигроскопичности. Очень быстро нагревается и остывает. Чтобы сложить печь, следует выбирать особый кирпич.

Керамический

Изготавливают из природной глины при высокой температуре обжига. Сравнительно недорогой, но блоки пустотелые и неустойчивы к перепадам температуры. Печь из красного кирпича деформируется. Предпочтительно использовать для печи полнотелый кирпич, полученный путем пластичной формовки. Такой красный кирпич имеет плюсы. Сохраняется большое количество влаги исходного сырья. Вода участвует в процессе обжига. В результате получается жаростойкий прочный камень, который накапливает тепло. Керамический полнотелый неустойчив к частым перепадам температуры. Лучше применять для внешней отделки сооружения.

Читайте так же:
Как узнать uid если у меня кирпич

Клинкерный

Вид керамического материала, который производится с применением другой технологии при воздействии очень высокой температуры. В состав блока входит тугоплавкая глина, он обладает высокой прочностью. Клинкерный материал сравнительно дорогой. Конструкция из него получается тяжелой. Из клинкера можно сделать хороший фундамент или внутренний канал дымохода. Применяют для строительства уличной печи, небольших печек русской бани. Сауны также оснащают подобными печками.

Шамотный материал

У такого материала углы могут быть и закругленными.

Производят из тугоплавкой глины и минеральных добавок при высокой температуре обжига. Подходит для сооружения любых частей конструкции. Печь из шамотного кирпича обойдется дорого. Поэтому его чаще применяют для кладки камер сгорания. Нельзя делать кладку, в которой шамотный и керамический кирпичи чередуются: между ними должна быть прокладка из асбеста. Рядовой шамотный блок имеет стандартный размер, но возможны вариации формы: клиновой, фигурный, конусный, с круглым углом. Клиновые и конусные удобны для кладки камина.

Муллитовый

Производят из корундовых глин, каолинита. Марка МЛС-62 отличается термостойкостью и высоким показателем плотности. Свойства и характеристики материала делают его устойчивым к резким перепадам температуры. Муллитовый кирпич бывает: клиновой, округлый, трапецеидальный, лицевой. Таким камнем заменяют шамотный. Рекомендуется класть топочный свод, используя клиновые кирпичи.

Основные технические характеристики материала

Если соблюдены особые условия складирования, это позволяет сохранить уникальные свойства огнеупорной глины на протяжении всего срока ее эксплуатации. Особую опасность для нее представляют высокая влажность воздуха, низкие температуры и нарушение целостности заводской упаковки. Срок годности шамота составляет 3 года от даты производства. Для затвердения кладочного раствора требуется 48 часов, для достижения полной прочности – 28 дней.

Технические характеристики материала строго регламентируются ГОСТом и составляют:

  • Влагопоглощение для высокообожженных глин – до 10%, для низкообожженых – 24%.
  • Уровень влажности – до 5%.
  • Жаростойкость – от 1580 до 1840 градусов.
  • Уровень прочности – от 12 до 24 Н/кв. мм.
  • Размер крошки – от 0,3 до 2,4 мм.

Туннельная печь для обжига кирпича проекты

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИВАНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к дипломному проекту на тему:

Туннельная печь обжига кирпича ОАО (форма организации публичной компании; акционерное общество) «Ивановский завод глиняних изделий»

Дипломный проект выполнен применительно к условиям ООИ «Взаимопомощь», ранее называемый «Ивановский завод глиняних изделий».

В дипломном проекте проведен расчет туннельной печи, включающий в себя: термический баланс печи, расчет горения горючего, расчет длительности обжига кирпича, выбор горелочных устройств, подбор вентиляторов. Также был проведен расчет камерного сушила для сушки кирпича-сырца.

Была разработана методика расчета наружного термообмена в щелевой электронной печи на базе способа ЗУП (зональный с условными поверхностями).

Разработана схема автоматизации туннельной печи. Выявлены вредные и небезопасные причины, возникающие при эксплуатации туннельной печи, разработаны мероприятия по предупреждению и понижению действия их на обслуживающий персонал.

Читайте так же:
Кирпич щелевой что это такое

ОПИСАНИЕ ТЕПЛОТЕХНОЛОГИИ СУШКИ И ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1.1 Сушка глиняних изделий

1.1.1 Значение сушки изделий и материалов

Для всякого материала и изделия устанавливается определенный режим сушки, другими словами допустимая интенсивность сушки, температура материала, температура и относительная влажность сушильного агента и теплоносителя, скорость его движения у материала и изменение обозначенных характеристик в разные периоды процесса сушки. Сушить песок можно при всех температурах и скоростях удаления воды. Сушить комовую глину и горючее можно при всех скоростях удаления воды, но температура нагрева этих материалов ограничивается. Так, глина при температуре выше 400°С теряет пластичность, а в горючем выше 150–200°С начинается возгонка горючих товаров. Растрескивание глины при сушке, вследствие усадки и возникающих усадочных напряжений, ускоряет выделение воды. Сушка глиняних изделий просит определенного режима, как в отношении допускаемых неопасных скоростей сушки, так и температуры нагрева изделий.

Таковым образом, теория сушки обязана разглядывать не только лишь вопросцы статики сушки – вещественный и термический балансы сушки, миграцию воды в материале, законы тепло- и массообмена зависимо от связи воды с материалом, да и поведение изделий при сушки, связанное с усадочными напряжениями и очень допускаемыми скоростями сушки. Лишь только это всеохватывающее рассмотрение вопросцев теории сушки дозволит устанавливать рациональные режимы сушки, при которых изделия будут сохнуть в кратчайшие сроки и иметь высочайшее свойство.

1.1.2 Процесс сушки глиняних изделий

Сушкой именуется процесс удаления из жестких материалов содержащейся в ней воды за счет ее испарения и удаления образовавшихся паров с поверхности тела в окружающую среду. Для этого к мокроватому телу, другими словами кирпичу сырцу, нужен подвод тепла при условии, что давление водяных паров у поверхности тела больше давления водяных паров в окружающей среде. Процесс сушки сопровождается конфигурацией веса материала во времени вследствие удаления из него воды. Зная исходную влажность и вес материала, можно выразить графически изменение влажности по времени ω = f(), другими словами выстроить кривую сушки, изображенную на рис. 1.1 (кривая 1). По кривой сушки можно выстроить кривую конфигурации влажности материала в единицу времени, другими словами кривую скорости сушки  m (кривая 2).

При сушке глиняних материалов влага испаряется в главном с поверхности, а потому концентрация воды посреди материала остается большей, чем у его поверхности. Вследствие появления перепада (градиента) влажности либо концентрации воды она <перемещается>из места с большей концентрацией к месту с наименьшей концентрацией, другими словами из середины тела к поверхности его.

Механизм и скорость перемещения воды зависят от ряда причин: формы связи воды с материалом, его строения, температуры и влажности, также пористости материала и остальных его параметров. Экспериментально установлено, что чем выше температура, влажность тела и давление пара снутри него, тем скорость сушки больше.

Процесс сушки глиняних изделий можно поделить на последующие периоды.

Период прогрева. Материал, будучи помещен в место с завышенной температурой, прогревается. В конце этого периода (точка А на рис. 1.1) устанавливается неизменная температура поверхности и термическое равновесие меж количеством тепла, воспринимаемым изделием, и расходом тепла на испарение воды. Опосля этого наступает период неизменной скорости сушки.

Читайте так же:
Кирпич керма бордо бархат

Р
ис. 1.1. Схема конфигурации во времени влажности 1, скорости сушки 2 и температуры 3 материала

I — период прогрева; II — период неизменной скорости сушки; III — период падающей скорости сушки;

IV – период сбалансированного состояния; V – период мокроватого состояния; VI – период гигроскопического состояния материала

Период неизменной скорости сушки. В этот период скорость сушки постоянна и численно равна скорости испарения воды с открытой поверхности. Как следует, происходит испарение вольной воды с поверхности материала, и поверхность в течение сих пор остается увлажненной за счет поступления воды из внутренних слоев изделий. Температура поверхности материала , равная примерно температуре влажного указателя температуры, остается постоянной в течение всего периода (кривая 3 на рис. 1.1). Давление паров над поверхностью материала равно парциальному давлению насыщенных водяных паров при температуре поверхности и не зависит от влажности материала.

Глина для шамотного кирпича: создание специального раствора и его важность для создания полноценной кладки

Производство аналогичного материала является достаточно сложным и долговременным процессом, в результате чего стоимость подобной продукции существенно возрастает. Кладка шамотного кирпича также имеет множество отличий по сравнению с монтажом обыкновенных изделий, отличающихся высокой пористостью. Применение красного аналога для создания топки или камина является крайне неудачным вариантом, поскольку он не обладает достаточной огнестойкостью, из-за чего может начать крошиться и деформироваться. Чтобы топка из шамотного кирпича была максимально практичной и надежной, существуют некоторые особенности кладки огнеупорного кирпича, которые обязательно должны быть учтены при проведении строительства.

Главным условием кладки шамотного кирпича является создание специального раствора, на который монтируется материал.

Способ проверки качества глины Способ проверки качества глины.

В подобной ситуации обыкновенный цементный раствор категорически не подходит, поскольку в процессе эксплуатации печи или камина он будет достаточно сильно нагреваться, из-за чего может начать трескаться и распадаться, нарушая структуру постройки и ее основные функции.

В сложившейся ситуации неминуемо возникает вопрос, какой нужен раствор для кладки? Ответить на него достаточно просто, поскольку специальная смесь для кладки должна создаваться на основании точно таких же компонентов, что и сами изделия.

Именно на этом принципе основана специальная огнеупорная смесь для кладки печей, получившая название мертель. Она есть у многих производителей строительных материалов, относится к категории готовых изделий и продается в сухом виде. Для предания раствору необходимой консистенции его нужно всего лишь развести небольшим количеством воды, получив тем самым отличный рабочий материал. Структура готовых смесей не всегда является оптимальной, и в результате их использования кирпич может не сильно хорошо ложиться или вообще сползать.

Технология выбора

Современный рынок предлагает большое разнообразие печей для обжига глины, поэтому к выбору нужно подходить основательно. Такое приобретение довольно затратно: минимальные цены на промышленные образцы колеблются от 30 тысяч рублей и выше, а самые продвинутые печи для керамики могут стоить до половины миллиона рублей.

Читайте так же:
Кирпич керамический одинарный размером 250х120х65 полнотелого

муфельная печь

При выборе печи стоит обратить внимание на муфельную печь

Для начала нужно определиться с предстоящими задачами. Если мастер решил просто освоить новый вид искусства и создавать красивые сувениры для себя и близких, то лучше остановиться на муфельных образцах. В случае решения заняться керамикой профессионально понадобится камерная печь.

Далее нужно выбрать тип загрузки. Самый удобный — это колпаковые варианты, они же и самые дорогие. Когда расстояние между предметами при обжиге не имеет значения, выбирают горизонтальную. В противном случае — лучше трубчатую.

камерная печь

При помощи камерной печи для обжига керамики можно профессионально заняться гончарством

Важны такие показатели, как температура и мощность, они влияют на цвет и качество изделия. К примеру, для посуды нужна мощная печь, а для сувениров можно обойтись чем-то попроще. Не стоит забывать и про габариты печи, чтобы потом не возникло проблем с её размещением. Взвесив все за и против, можно отправляться в магазин или заказать нужный агрегат в интернете.

В этом видео вы узнаете о дровяной печи для обжига керамики:

Способы применения шамотной глины

Из шамотной глины делают сухие смеси для приготовления штукатурных и кладочных растворов и создания огнеупорных кирпичей.

Кладка печей

Многие печники при возведении печи или камина стараются использовать термостойкий кирпич, сделанный из глино-шамотной смеси. При его выборе следует обратить внимание на маркировку, на упаковке должна быть указана буква «Ш». Так как такой кирпич намного дороже, из него обустраивают только кладку топки, а остальную часть печки выкладывают из обыкновенного красного кирпича.

Класть шамотный кирпич надо также на огнеупорную глину, имеющую одинаковые с кирпичом коэффициенты расширения. На 100 кирпичей потребуется примерно три ведра раствора.

Про специфику укладки кирпичей на шамотную глину расскажет видео:

Штукатурка

Работа с шамотной глиной похожа на знакомое всем оштукатуривание. Для отделки печей не нужны специфические инструменты, требуется всего лишь два шпателя – один большой и другой средний. Их будет вполне достаточно для качественного оштукатуривания печей.

При нанесении раствора надо не забывать подбирать шпателем растекшиеся капли и своевременно разглаживать неровности. Слой должен быть не толще 1 – 2 мм. Смачивать водой шамотный кирпич не надо. По окончании работ дать штукатурке просохнуть, требуемое время сушки можно посмотреть на упаковке смеси. К отделочным работам можно приступать только после полного высыхания

Другие изделия из шамотной глины

Этот огнестойкий, особо прочный материал очень нравится дизайнерам за его особую фактуру, сдержанную красоту. Мастера делают из него статуэтки, керамическую посуду изразцы и другие вещи. Изделия из шамотной глины, могут украсить самый изысканный интерьер.

И все благодаря тому, что шамотная глина при добавлении в нее примесей, становится очень пластичным материалом. Любят его и за экологическую чистоту, ведь в шамотной глине не содержатся токсические примеси. Для изготовления художественной керамики берут пластичную глину разного состава и добавляют в нее шамотную крошку. Ее доля составляет примерно 40%.

Чтобы изготовить изделие из шамотной глины, художник-керамист разрабатывает сначала эскиз. Затем делают форму и набивают ее шамотной глиной, после чего ее отправляют на просушку. Изделие должно сушиться длительное время естественным образом, чтобы не нарушились его геометрические формы.

Читайте так же:
Кирпич не впитывающий воду

Примеры использования шамотной глины в творчестве

Фигурка, сделанная из шамотной глины №1 Фигурка из шамотной глины №1 Фигурка, сделанная из шамотной глины №2 Фигурка из шамотной глины №2 Фигурка, сделанная из шамотной глины №3 Фигурка из шамотной глины №3 Фигурка, сделанная из шамотной глины №4 Фигурка из шамотной глины №4 Фигурка, сделанная из шамотной глины №5 Фигурка из шамотной глины №5

Что необходимо учитывать при выборе готовой муфельной печи?

Фото 2

При выборе заводской муфельной печи учитывают вид и состав обжигаемых изделий. Заводские печи позволяют устанавливать большой диапазон температур и задавать время обжига.

На выбор влияют:

  • вид материалов, подлежащих обжигу;
  • объем изделий для обжига.

Обрабатываемые материалы: глина, фарфор, фаянс, камень

Материалы для обжига в своей основе содержат глины. В муфельных печах обжигают:

  • красную глину (гончарные и декоративные изделия);
  • терракоту (декоративные элементы интерьера, скульптуру, черепицу);
  • шамот (гончарные изделия, декоративные поделки для интерьера);
  • фарфоровые статуэтки, посуду;
  • изделия из каменных масс;
  • фаянсовые изделия.

Обжиг проводится в один, два или в три этапа. Количество этапов увеличивается, если на поверхность изделий наносятся глазурь и роспись.

Красную глину и терракоту обжигают при температуре 900—1100 градусов. Первый (утильный) обжиг ведут при 900—960 градусах. Температура второго (политого) и третьего обжига зависит от характеристик эмали и краски.

Фото 3

Фарфор и каменные массы при первом обжиге нагревают до 800—1000 градусов. Температура второго и третьего обжига в пределах 1250—1420 градусов и зависит от технических параметров красок и глазурей.

Фаянс сначала обрабатывают при температуре 1200—1250 градусов. Температура второго-третьего обжигов — 900—1250 градусов.

Шамотную керамику и гончарные изделия обжигают при температуре 1350—1400 градусов (утильный обжиг). Поливной и декорирующий проводят при температуре от 900 градусов.

Объем изделий

Объем изделий оказывает решающее влияние на выбор готового устройства. В продаже есть модели с фронтальной и верхней загрузкой, объемы их рабочих камер сильно различаются.

Для обжига небольших изделий, выпускаемых малыми сериями, подойдет компактная муфельная электропечь ПМ-8 (производитель ЗАО «Электроприбор», Россия). Размер рабочей камеры — 19х12х30 см, максимальный объем изделий для обжига — 0,0068 куб. м.

Для обжига крупных керамических изделий подойдет муфельная электропечь российского производителя ЗАО «Накал», модель ПК-1000/14. Внутренние размеры муфеля — 160х78х78 см. Камера позволяет обжигать продукцию общим объемом 0,97 куб. м.

Для обжига изделий объемом до 0,064 куб. метра, подойдет муфельная электропечь немецкого производителя Welte, модель WF-35 (внутренний размер муфеля 40х40х40 см).

Фото 4

Фото 1. Муфельная печь WF-35 от производителя Welte (Германия). Видна рабочая камера с нагревательными элементами.

В камеру обычно загружают максимальное количество изделий, чтобы использовать весь рабочий объем муфеля. Если продукция производятся непостоянно, небольшими сериями, сувениры имеют малые размеры, достаточно приобрести печь с компактной рабочей камерой. Если изделия большого объема (или мастер создает малые изделия крупными сериями), следует выбрать агрегат с просторной обжиговой камерой.

Справка. При загрузке учитывают коэффициенты линейного расширения каждого вида керамики.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector