Ferrum-exclusive.ru

Металлические печи для бани
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич. Основные свойства кирпича

Кирпич. Основные свойства кирпича.

дом из кирпича

Кирпич — это искусственный камень правильной формы, выполненный из минеральным материалов, основным назначением которого является использование в качестве строительного материала, для устройства.

С древних времен из кирпича выкладывали сложные конструкции, Здания, сооружения из кирпича выполняли еще со времен древнего Египта и Рима. Обожжённый кирпич на Руси стал использоваться с конца XV века, о чем свидетельствуют прекрасно сохранившиеся до нашего времени стены храмов прошлых веков, других жилых и не жилых исторически ценных зданий и сооружений, которых великое множество во всем Мире.

Из кирпича создавали и до настоящего времени создают настоящие произведения искусства, со своим характером и уникальностью. Прекрасным примером в наше время являются неповторимые города Европы, культурные столицы большинства государств, которые не перестают удивлять работой архитекторов.

С развитием строительной сферы, технологии и качество кирпича как строительного материала, получило достаточно изменений, свойств высокого качества, надежности и долговечности. Потому спрос на этот материал всегда высок и он всегда востребован.

Существует несколько видов кирпича и классификация по разным критериям, каждый из которых обладает своими свойствами, достоинствами и недостатками, каждый из которых мы рассмотрим в этой рубрике. Но также имеются и общие характеристики, присущие каждому виду кирпича как изделию, приведем их ниже.

Исходные материалы и их характеристики

Глина — это то, из чего жгут кирпич, называемый в народе красным.

Глина — это то, из чего жгут кирпич, называемый в народе красным.

Прежде чем говорить о составе и технологии изготовления кирпича, надо оговориться: существует два основных вида этого строительного материала. Керамический, или красный кирпич, состоящий из глины, и силикатный или белый, состоящий из песка с известью. Начнем с наиболее распространенного красного кирпича.

Сырье для производства керамического кирпича

То, из чего изготавливают кирпич, требует тщательного подбора и лабораторной оценки, ведь глина бывает разная.

То, из чего изготавливают кирпич, требует тщательного подбора и лабораторной оценки, ведь глина бывает разная.

Производство красного керамического кирпича можно разделить на три основных этапа:

  1. Подбор и добыча глины, подготовка шихты;
  2. Процесс формовки и сушки кирпича;
  3. Окончательный обжиг изделия.

Мы будем говорить именно о первом пункте этого списка. Так как формирование качества окончательного изделия начинается в карьере.

Как известно, современные строительные блоки изготавливают на кирпичных заводах, а для таких крупных предприятий важными условиями являются:

  • стабильность показателей однородности химического состава глины;
  • достаточно большие объемы залежей сырья с одинаковыми свойствами;
  • чистота глины;
  • наличие инородных включений;
  • пластичность материала;
  • жирность;
  • наличие известняковых включений;
  • наличие растительных остатков.

Важно!
Однородный химический состав при значительных объемах залежей позволяет производить минимальное количество дорогих лабораторных исследований, направленных на определение оптимального состава глиняных смесей, используемых для производства изделий.
Кроме того, это позволяет устанавливать максимально продуктивные условия и режимы сушки и обжига, что в совокупности влияет на стабильность работы всего предприятия, а также на качество выпускаемой продукции.

Добываемая для производства керамического кирпича глина должна по возможности соответствовать таким требованиям:

  • иметь минимальное содержание крупных и средних каменистых включений;
  • содержать минимальное количество растительных остатков;
  • включать как можно меньше известняка, так как его наличие приводит к образованию оксида кальция при обжиге, который под действием атмосферной влаги проходит процесс гашения, увеличиваясь в объеме, и образует т.н. «дутики» в теле изделия, а большие объемы этого вещества и вовсе разрушают строительный кирпич;
  • желательно наличие толстых прослоек однородной глины;
  • глина должна иметь среднюю пластичность;
  • сырье должно иметь приемлемую для выбранного способа обжига спекаемость.

Далее следует сказать о таком показателе качества сырья, а в нашем случае то, из чего делают красный кирпич — это глина, как пластичность. Если вводить определение этого термина, то можно сказать, что пластичность — это способность материала без разрыва принимать любую форму при механическом воздействии внешних сил, причем принятая форма должна сохраняться после окончания такого воздействия. Иногда пластичность называют жирностью.

Пластичность — важная характеристика глины.

Пластичность — важная характеристика глины.

По степени жирности глины делят на:

  • непластичные,
  • малопластичные,
  • умеренно-пластичные,
  • среднепластичные,
  • высокопластичные.

Это свойство зависит, в основном, от количества содержания оксида алюминия в глинообразующих минеральных составах: чем его больше, тем выше пластичность глины. Также с повышением оксида алюминия повышается огнеупорность и прочность сформированных и обожженных изделий.

Карьер по добыче глины для производства плитки и кирпича.

Карьер по добыче глины для производства плитки и кирпича.

Также пластичность сырья влияет на процент ввода жидкости при получении формировочной массы. Малопластичные сорта глины требуют ввода 15 – 20% воды, тогда как высокопластичные могут принимать в свой состав до 30 – 40%, а такое количество жидкости может приводить к растрескиванию изделий, потере формы, а также значительно удлиняет процесс сушки.

Для уменьшения пластичности в жирные сорта обычно добавляют различные отощители, такие как песок, сланец, опилки или угольную воду.

Еще одним важным показателем качества является связующая способность глины. Это показатель, характеризующий возможность материала сохранять пластичность при добавлении вышеназванных отощителей. По количеству песка, которое могут связать глины, их делят на низкопластичные (менее 20%), пластичные (от 20 до 60%) и высокопластичные (от 60 до 80%).

Читайте так же:
Буржуйка пов 57 обложить кирпичом

Следующей и одной из самых важных характеристик является чувствительность используемой при производстве глины к сушке. Дело в том, что при обработке возникают воздушная и огневая усадка, которые проявляются в виде изменения линейных и объемных размеров кирпичей, сформированных из глинистого сырья при обжиге и сушке.

Измельчение глины на кирпичном заводе.

Измельчение глины на кирпичном заводе.

Для определения степени чувствительности материала к сушке на образец по диагонали наносят специальные метки, между которыми измеряют расстояние до и после процесса сушки/обжига. Образцы с высокой пластичностью дают усадку более 10%, а это отрицательно сказывается на стойкости к трещинам и удержании формы при обработке температурой.

Важно! То сырье, из чего делается кирпич керамического типа, в идеале должно быть средней степени пластичности и иметь показатели усушки в пределах 6 – 8%.

Наконец, немаловажным показателем качества глиняного материала является его спекаемость. Это свойство, посредством которого сырье при температурной обработке приобретает качества камнеподобного тела, т.е. уплотняется и упрочняется.

По этому свойству глины принято делить на такие категории:

  1. Низкотемпературные, спекаются при нагреве до 1100 °С;
  2. Среднетемпературные, спекаются при температурах от 1100 до 1300 °С;
  3. Высокотемпературные, спекаются при температурах, превышающих 1300 °С.

Важно!
Интервал между началом деформации и спеканием составляет не более 100 °С, поэтому подбор приемлемого интервала спекания — важная процедура для технологии производства и обработки изделия.

Как видим, подбор сырья для производства керамического кирпича — сложная и многоуровневая задача, требующая целого ряда лабораторных исследований и опытов. Конечно, при изготовлении кирпича своими руками (ручная формовка), инструкция не настолько строго определена, но при современном производстве в условиях завода от этого зависит не только качество конечной продукции, но и стабильность работы предприятия.

Сырье для силикатного кирпича

Речной песок — это то, из чего делают силикатный кирпич, добавляя небольшое количество извести.

Речной песок — это то, из чего делают силикатный кирпич, добавляя небольшое количество извести.

Когда производят белый или силикатный кирпич, в том числе двойной силикатный кирпич М 150, используют песок и известь. Причем массовая доля песка составляет 85 – 90%. Поэтому качество конечного продукта, в основном, зависит от качества используемого песка.

Песок добывают в речных карьерах, из топливных шлаков, доменных и ватержакетных шлаков, из отходов при дроблении горных пород, т.е. как из природных, так и из искусственных источников.

Поступающий из забоя песок отсеивают от камней, веток, глины, металлических включений и других посторонних примесей с помощью барабанных грохотов.

На формируемость силикатной смеси влияет форма и характер зерен песка, также эти характеристики имеют не последнее значение для прочности сырца и скорости реакции с известью при автоклавной обработке.

Второй составляющей силикатной смеси является известь. К ней относятся карбонатные породы, содержание углекислого кальция в которых не менее 95%. Это могут быть мел, мрамор, известняковый туф, ракушечник и плотный известняк. На заводах-производителях силикатного кирпича используют только негашеную известь.

Известь — компонент силикатной смеси для производства белого кирпича.

Из песка и извести готовят силикатную массу (то, из чего изготавливают кирпичи) силосным либо барабанным способом, при этом предпочтительным с экономической точки зрения является именно силосный способ, так как при нем на гашение извести не расходуется водяной пар.

Автоклав для обработки сырца из прессованной силикатной смеси.

Автоклав для обработки сырца из прессованной силикатной смеси.

Силикатная масса далее прессуется в кирпич-сырец, который доставляется в автоклав для обработки насыщенным паром. При прохождении полного цикла такой обработки (от 10 до 13 часов) силикатный кирпич приобретает свои прочностные качества и может отгружаться потребителям.

Важно!
В целом процесс производства силикатного кирпича проще и менее придирчив к сырью, поэтому цена белого кирпича ниже, чем красного.
Однако и свойства этого строительного материала во многом уступают керамическим изделиям.

К рядовому кирпичу относят строительные камины из обожженной глины или же силикатные. Они имеют неплохую геометрию, однако их поверхность зачастую покрыта рытвинами, пятнами. В силу этого рядовой кирпич обычно не может использоваться как лицевая, и нуждается в дополнительной отделке.

Из рядового кирпича строят:

  • Коробки зданий.
  • Внутренние перегородки.
  • Заборы.
  • Камины.
  • Печи.
  • Подвалы.
  • Цоколи.

Чаще всего из рядового кирпича возводят здания высотой до 3 этажей. После строения из него закрываются отделочными материалами. Чаще всего это штукатурка или вентилируемый фасад. Также стены можно обложить облицовочным кирпичом. Он имеет такой же размер, но его поверхность в разы более привлекательная, а стороны имеют безупречную геометрию.

Виды рядового кирпича
Существует достаточно много разновидностей, которые отличаются между собой по сырью изготовления и применяемой технологии. Он бывает:
  • Керамический.
  • Силикатный.
  • Бетонный.
  • Огнеупорный.
Керамический

Чаще всего под рядовым кирпичом подразумевают именно керамический, полученный методом обжига глины. Для этого она размачивается в воде, после чего из нее формируются заготовки. Они поддаются сушке, и затем обжигу в печи при температуре 1000°С. Такой материал имеет достаточно много микротрещин, нередкое его форма растекается, поэтому при кладке требуется использование большего количества кладочной смеси. Керамический кирпич при ударе издает характерный звонкий звук. Его внутренняя структура более пористая, чем наружная. По этой причине он сильно впитывает воду. Кладку из него нужно защищать. Керамические кирпичи имеют красный оттенок, за что легко определяются в кладке.

Читайте так же:
Клей для печного кирпича

Riadovoi kirpich keramicheskii

Керамический кирпич универсален. Его можно применять при кладке цокольных этажей, подвалов, каминов, печей. Конечно, он не выдерживает непосредственный контакт с огнем, но сильный нагрев переносит без проблем.

Силикатный

Силикатный рядовой кирпич чаще всего имеет белый цвет. У него более правильная геометрия, и однородная структура без трещин и прочих дефектов. Этот материал получают путем смешивания песка и воздушной извести в пропорции 9:1. Полученная масса спрессовывается, и пропаривается в автоклаве, за счет чего и получает окончательную твердость. При добавлении в смесь красителя возможно получение кирпича любых оттенков. Силикатный материал достаточно привлекательный, потому при выполнении аккуратной кладки его можно не заштукатуривать или декорировать облицовочным кирпичом.

Riadovoi kirpich silikatnyi

Силикатный кирпич недостаточно теплый, поэтому в своем большинстве кладу из него лучше утеплять. Для него характерный и большой вес, что в конечном итоге создает очень большую нагрузку на фундамент. Тот должен быть надежным. Проблемой силикатного кирпича является и высокая гигроскопичность, поэтому и морозостойкость у него сравнительно небольшая примерно 50 циклов.

Этот материал не отличается универсальностью. Его нельзя использовать для кладки цокольных этажей, подвалов. Также он не любит сильный нагрев, потому печи и камины из него также складывать не рекомендуется.

Бетонный

Это редко используемый рядовой кирпич, который отличается очень высокой теплопроводностью. Его всегда необходимо утеплять, это более рационально, чем делать аномально толстые стены. Материал получают из цементно-песчаной смеси. Ее делают полусухой, после чего уплотняют в форме. Это делается методом вибропрессования или же гиперпрессованием. Спрессованные кирпичики вынимаются из формы, и высушиваются. Цемент обеспечивает связывание песка. В итоге получается очень прочный и долговечный строительный блок.

Riadovoi kirpich betonnyi

Нужно отметить, что этот материал явно уступает прочим видам кирпича рядового назначения. Он избыточно дорогой и тяжелый. По этой причине он и не прижился. Однако станки для его изготовления в меру дорогие, поэтому если их покупать и делать кирпич своими руками для собственного строительства, то все же выгода от этого имеется.

Бетонный рядовой кирпич зачастую подкрашивают, добавляя при его производстве цветной пигмент. В итоге он приобретает достаточно привлекательный внешний вид, чтобы кладку из него не облицовывать. Однако нужно учитывать, что в его составе часто имеется соль. Когда такой кирпич намокает, то она проступает наружу, делая характерные непривлекательные белые пятна высолы.

Огнеупорный

Это специализированный рядовой кирпич, производимый из особых видов глины. Из него выполняется кладка печей и каминов. Такой материал не только переносит сильный нагрев, но и прямое постоянное воздействие пламени. Обычно цвет огнеупорных кирпичей песочный, а не терракотовый, как у обычных керамических.

Ogneupornyi

Отдельные виды огнеупорных кирпичей способны выдерживать нагрев до температуры 1650°С. Этот материал целесообразно применять только для каминов, печей и дымоходов. Он дороже прочих видов кирпича, поэтому, где можно обойтись без него, то так следует и делать.

Какой имеет размер рядовой кирпич
Кирпич производится в трех основных стандартах размера:
  • 250 х 120 х 65 мм.
  • 250 х 120 х 88 мм.
  • 250 х 120 х 138 мм.

Первый называется одинарным. Он является самым часто применяемым и узнаваемым. Масса такого кирпича составляет 2-2,3 кг. Но если он намокнет, то становится намного тяжелее. Также спросом пользуется утолщенный и двойной кирпич. Они на порядок крупнее, поэтому и кладка с их помощью происходит куда быстрее. Однако с лицевой стороны такой материал смотрится непривычно, так как его размер выдают швы. Поэтому его целесообразно применять только для черновой кладки, даже если сами блоки имеют неплохую геометрию и гладкие лицевые стороны.

Кирпичи во всех трех стандартных размерах представлены полнотелыми и пустотелыми изделиями Первые полностью лишены пустот, за счет этого они обладают самой высокой несущей способностью. Однако это в свою очередь делает их теплопроводность максимальной. Их используют для кладки в тех местах, где будут осуществляться большие нагрузки, или возможно постоянное воздействие влаги. Это в первую очередь подвалы, цокольные этажи.

Пустотелый кирпич имеет воздушные пустоты различной формы. В них в кладке находится неподвижно воздух. За счет этого теплопроводность стен существенно понижается. Они становятся более теплыми, меньше промерзают зимой. Пустоты внутри кирпича могут иметь разную форму и расположения. Чем их больше, тем меньше несущая способность материала.

Читайте так же:
Кому нужны кирпичи б у

Пустотелые кирпичи дешевле полнотелых. Кроме этого их применение позволяет минимизировать нагрузку на фундамент, так как они легче. Но нужно учитывать, что крепление к щелевому кирпичу менее надежное, чем к полнотелому. Крепежные элементы могут разрушать внутренние перегородки между пустотами, и вырываться при сравнительно невысоких нагрузках.

Преимущества и недостатки строительства рядовым кирпичом

Если рассматривать рядовой кирпич на фоне прочих строительных материалов, то у него имеются как достоинства, так и недостатки. При этом можно с уверенностью заявлять, что строения из него самые беспроблемные в эксплуатации.

Для начала рассмотрим недостатки рядового кирпича:
  • Малый размер.
  • Большая масса кладки.

Так как кирпич имеет малый размер, то кладка из него выполняется долго. Существуют более быстрые материалы. К примеру, можно применять для кладки газоблок, размер которого составляет 17 кирпичей. То есть, если выбирать кирпичную кладу, то рассчитывать на очень высокие темпы возведения коробки не приходится.

Сам кирпич достаточно легкий. Однако он мелкий, поэтому на одну стену уходят тысячи кирпичиков. Вместе они создают очень большое давление на фундамент. Можно с уверенностью заявлять, что основание под кирпичную кладку требует самых больших затрат на арматуру.

Достоинства кирпича превышают его недостатки:
  • Высокая механическая прочность кладки.
  • Возможность применения любого типа утепления.
  • Возможность любой облицовки.

Кладка из рядового кирпича при качественном основании и кровли отличается очень большим ресурсом. Дом из нее может простоять больше 100 лет, при этом не нуждается в особенном обслуживании. Если с кирпичными стенками и случается неравномерная усадка с растрескиванием, то это можно надежно решить, применяя стальные стяжки. Не все блоки позволят это сделать.

Строение из кирпича не нужно будет постоянно окрашивать, как деревянное, штукатурить, как саманное, и выполнять за ним другой уход. Такие постройки долго возводятся, но потом служат десятилетия без любых проблем.

При кладке стен рядовым кирпич можно применять абсолютно любой тип утепления. Это может быть пенопласт, минеральная вата. пенополистирол, которые закрепляются снаружи стен. Так же можно делать кладку с пустотами, в которые засыпают гранулированные утеплительные материалы, типа керамзита. Можно совместить кирпичную кладку и с эковатой.

Рядовой кирпич высокого качества можно уложить аккуратно, получив тем самым готовую стену, которую не нужно облагораживать. Кроме этого этот материал совместим абсолютно с любой отделкой. Его можно штукатурить, оклеивать плитками, закрывать вентилируемым фасадом. Изнутри такие стены можно штукатурить любой штукатуркой, будь она гипсовая, цементная, известковая или глиняная.

Габариты разных видов

Стандартными размерами являются 250×120×65 мм. Первый показатель размера обыкновенного кирпича – его длина, второй – ширина, в третий – высота. Но существуют и другие параметры, это продиктовано разнообразием видов кирпича и его применением. Так клинкерный и гиперпрессованный виды бывают с параметрами: 250×90×65 мм и 250×60×65 мм. Керамический ручной формовки выходит с размерами 188×88×63 мм. Встречается также «Американский» красный кирпич с габаритными размерами 250×78×65 мм.

На видео – одинарный кирпич и его размер:

Применение обычного керамического кирпича

кирпич

Полнотелый материал широко используется в создании такого рода конструкций, которые кроме своего основного веса будут находиться под воздействием дополнительных нагрузочных усилий. Этими сооружениями являются колонны несущего типа, внешние и внутренние простенки, столбы. Такой материал в обязательном порядке обязательно отличается высокими показателями прочности, особенно при воздействиях на сжатие и изгиб. Но при этом следует принять во внимание, что такой материал меньше всего сохраняет тепло, поэтому при возведении стен следует предусмотреть вариант с дополнительным их утеплением.

Зато кирпич с пустотными местами подходит для строительства любых стенок в зданиях с малым количеством этажей, не подвергающихся существенным нагрузочным воздействиям. Им разрешается заполнять каркасные и перегородочные места. Объектов, имеющих большую этажность. Причем пустоты могут располагаться и горизонтально, и вертикально, отличаться различными формами. При этом необходимо принимать во внимание, что горизонтально размещенные пустоты несколько занижают показатели прочности кирпичного материала.

С точки зрения выгодности производства, пустотелый кирпич требует меньшего количества затрат. В его производстве основное сырье расходуется в меньших количествах, что уже само по себе создает экономию. А вот способность сохранять тепловую энергию у такого материала гораздо выше, и все это благодаря именно пустотным местам.

Размер

Первые кирпичи были одного стандартного размера: 25 см длиной, 12 см шириной и 6,5 см высотой. Этот размер применяется в продольно-поперечной кладке и бывает только полнотелым.

С развитием строительной отрасли такой размер стал называться одинарным, так как на предприятиях стали выпускать полуторный — размером 25 × 12 × 8,8 см.

Он может быть полнотелым, пустотелым и поризованным. Самый большой на сегодняшний день — двойной (25 × 12 × 10,3 см), он почти всегда делается пустотелым или поризованным.

Читайте так же:
Каким кирпичом лучше выложить баню

По применению кирпичи различаются на строительные, облицовочные и кирпичи специального назначения. Строительный кирпич — применяется для возведения фундаментов, стен и перегородок. Облицовочный — для отделки фасадов зданий.

И если к форме строительного кирпича уделяется мало внимания, то облицовочный должен быть правильной формы, с идеально ровными краями и поверхностью. К размеру облицовочного также предъявляются особые требования — отклонения не должны превышать 2 — 4 мм.

Кирпич специального назначения бывает разным — огнеупорный, кислотоупорными и пр. Они применяются: для кладки печей, каминов и т.п. Силикатный — экологически чистый материал, применяется для кладки стен и перегородок.

Белый (силикатный) — наверное знаком каждому. От красного (керамического), силикатный отличается не только цветом, но и способом изготовления, а так же составом.

Он изготавливается из смеси песка и извести (силикатная смесь), с помощью обработки в автоклаве. Если к традиционным компонентам добавляю пигменты, кирпич получается разных цветов.

Преимущества

1) Процесс производства длится 15-18 часов, а производство керамического 5-6 суток. Производство менее трудоемко и менее затратный процесс. Поэтому цена силикатного ниже цены на красный на 15-30%.

2) Силикатный обладает хорошей звукоизоляцией и более низкой теплопроводностью. Поэтому стены из кирпича силикатного могут быть более тонкими, сохраняя при этом высокие тепло — звукоизоляционные свойства. А если при строительстве использовать пустотелый силикатный кирпич, это уменьшит давление на фундамент, делая стены более легкими, но в то же время прочными.

3) Стены из силикатного кирпича имеют красивый внешний вид и для них не требуется дополнительная отделка. Для кладки стен часто применяется тонированный, который благодаря добавлению пигментов может быть любого цвета.

Недостатками можно считать — более низкую, чем у керамического, водостойкость, огнестойкость и морозостойкость.

Силикатный кирпич бывает трех видов: полнотелый, пустотелый и поризованный. Выбор вида зависит от цели, на которые он идет.

Кроме того, он бывает разных размеров: одинарный, полуторный и двойной. Выбор размера чаще всего зависит от типа кладки.

Классификация и термины в кирпичном деле

Кирпич строительный (рядовой) — используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой.

Кирпич лицевой (облицовочный, фасадный, отделочный) — имеющий правильную форму, четкие грани и однородную окраску.

Кирпич полнотелый — строительный материал с минимальным объемом пустот (по ГОСТ 530-95 менее 13%). Используется для кладки как внутренних, так и внешних стен, создания колонн, столбов и других различных конструкций, которые кроме собственного веса несут дополнительную нагрузку.

Кирпич пустотелый (дырчатый, щелевой) — кирпич со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными, квадратными пустотами (более 13 %). Используется для кладки ненагруженных конструкций.

Кирпич силикатный — изготовленный из песка (90%), извести (10%) и небольшой доли добавок. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке — воздействию насыщенного водяного пара при температуре 170-200 °C и давлении пара 8-12 атмосфер.

Кирпич керамический — изготовленный из глин и их смесей путем формовки и последующего обжига в печи.

Кирпич клинкерный — изготовленный аналогично керамическому, но обожженный при более высоких температурах (свыше 1100 °С), благодаря чему не остается каких-либо включений и пустот. Обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, низкой пористостью.

Кирпич фасонный (фигурный) — облицовочный кирпич, предназначенный для кладки сложных форм: окон, подоконников, арок, столбов, заборов и т. п.

Кирпич декоративный — кирпич правильной формы, с ровной и глянцевой поверхностью внешних стенок. Используется для кладочных работ, при которых предъявляются высокие требования к качеству кладки (для оформления фасадов зданий, для внутренней кладки помещений без дальнейшей отделки стен).

Кирпич эффективный — пустотелый одинарный кирпич, который имеет сквозные/несквозные прямоугольные (в виде щели) или круглые отверстия. Процентное отношение объема технологических пустот составляет 20-45%, наличие пустот значительно существенно понижает теплопроводность и вес эффективного кирпича (сравнительно с полнотелым), это позволяет уменьшить толщину стен, сохраняя при этом их теплоизоляционные свойства.

Кирпич стандартного формата (NF) — кирпич, имеющий размеры 250x120x65 мм.

Кирпич двойной — кирпич, имеющий размеры 250x120x138 мм.

Кирпич полуторный — кирпич, имеющий размеры 250x120x88 мм.

Кирпич поризованный — кирпич, изготавливаемый из глины с добавлением специальных минеральных и органических компонентов. Эти добавки в процессе обжига вспучивают спекающуюся массу кирпича и образуют поры. Благодаря большому количеству пор теплозащитные характеристики кирпича значительно улучшаются по сравнению с обычным кирпичом.

Кирпич шамотный — огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру до 1600 град.

Кирпич печной — кирпич, изготовленный из огнеупорных глин. Обычно печной кирпич не связан со стандартными размерами строительного кирпича.

Кирпич клиновидный (клиновой) — огнеупорный кирпич, имеющий клиновидную форму, применяемый при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны. Бывает торцевой и ребровой клин.

Читайте так же:
Отклонение от госта кирпич

Кирпич ручной формовки — кирпич, изготовленный вручную по старинному методу с посыпкой поверхности кварцевым песком.

Кирпич заборный — кирпич, используемый для строительства заборов, столбов.

Кирпич торцевой — кирпич, у которого торцевая поверхность выполнена как лицевая.

Кирпич тротуарный (дорожный, мостовой, брусчатка) — кирпич, используемый для мощения, устройства дорожных покрытий. Тротуарный кирпич также называют брусчаткой, хотя точное определение этого термина выглядит следующим образом:

Брусчатка — каменный дорожно-строительный материал в виде брусков из прочных горных пород (гранит, диабаз, базальт и др.), имеющих форму, близкую к параллелепипеду. Иногда применяется для устройства покрытий на наиболее грузонапряжённых участках автомобильных дорог, мощения городских улиц и площадей.

Плитка керамическая «под кирпич» — плитка, имитирующая кирпичную кладку, аналогичная по способу изготовления и формату кирпичу, но более тонкая (толщина варьируется от 10 до 22 мм). Используется для облицовки фасадов в основном в случаях, когда фундамент не способен выдержать нагрузку от веса кирпича, а также для внутренних отделочных работ.

Блок керамический — пустотелое керамические изделие, предназначенное для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений и т. д.

Характеристики кирпича

Морозостойкость — это способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без снижения прочности и массы, а также без появления трещин, расслаивания, крошения.

Водопоглощение — способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу. По объему водопоглощение всегда меньше 100%, а по массе может быть и более 100%.

Прочность — основная характеристика кирпича — способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. В зависимости от предела прочности при сжатии (в кгс/кв. см или МПа) кирпич подразделяют на марки 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300.

Марка — показатель прочности, обозначается буквой «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв. см может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв. см.

Кирпичная кладка

Кладка кирпичная — конструкция, которая состоит из камней, уложенных в определенном порядке на строительном растворе.

Ложки — длинные боковые стороны кирпича.

Тычки — короткие боковые стороны кирпича.

Версты — крайние ряды кирпича в рядах, которые образуют поверхность кладки. Версты, расположенные со стороны фасада здания, называются наружными, расположенные внутри — внутренними.

Забутка (забутовочные кирпичи) — кирпичи, уложенные между внутренней и наружной верстами.

Верхняя и нижняя постель — две большие по площади грани кирпича, расположенные по противоположным сторонам. Ими кирпич укладывается на раствор.

Система перевязки — порядок укладки кирпичей относительно друг друга. При кладке различают перевязку вертикальных швов, продольных и поперечных.

Фаска — специальный срез по краям кирпича. Фаски улучшают ведение кладки и подчеркивают оригинальность шва.

Кладка торцевая (тычковая) — кладка, при которой все лицевые кирпичи укладываются перпендикулярно стене. Такой метод кладки использовался в строительстве средневековых замков.

Кладка баварская — это кладка стены из кирпича разных цветов или кирпича же одного цвета, но разных оттенков.

Высолы — белые пятна и разводы на кирпичных стенах. Высолы образуются в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и даже воздуха. Обычно высолы смываются дождями через год-два. Для избавления от высолов за более короткий срок используются специальные химические средства.

Гидрофобизирующая жидкость — состав на основе кремнийорганических (силиконовых) соединений. Она образует в порах и на поверхности защищаемого материала тончайшую (мономолекулярную) несмываемую пленку, препятствующую проникновению воды. Гидрофобизирующие жидкости используются для обработки поверхности кирпичной стены с целью предотвращения вымывания солей из материала (т. е. для борьбы с высолами).

Инструменты для кладки

Кельма — отшлифованная с обеих сторон стальная лопатка с деревянной ручкой. Предназначена для разравнивания раствора по кладке, заполнения раствором вертикальных швов и подрезки в швах лишнего раствора.

Растворная лопата — предназначена для подачи и расстилания раствора на стене. Лопатой также перемешивают раствор в ящике и разравнивают его между верстами под забутку.

Молоток-кирочка — применяется для рубки целого кирпича на половинки, четвертинки и т. д., а также для обтесывания кирпича.

Расшивки — служат для обработки швов — с их помощью швам придают определенную форму. Профиль поперечного сечения и размеры расшивок должны соответствовать заданной форме и толщине швов.

Швабровка — предназначена для очистки вентиляционных каналов от выступившего из швов раствора, а также для более полного заполнения швов раствором и заглаживания их.

Отвес — инструмент для проверки вертикальности стен.

Деревянная порядовка — рейка сечением 50×50 или 70×70 мм длиной около 2 м для фиксации и разметки рядов кладки.

Шнур-причалка — используется как ориентир для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector